کیفیت SMT Pick and Place Machine & سامسونگ ماشین انتخاب و قرار دادن کارخانه

هیوس HP-10 متر گشتاور دیجیتال   توضیحات محصولمشتریان می توانند از ما طیف گسترده ای از HP-10 Torque Meter دیجیتال استفاده کنند. محدوده ارائه شده توسط متخصصان باتجربه فروشندگان ما طراحی شده است، با توجه به نیازهای خاص مشتریان.قبل از تحویل دامنه ارائه شده به مشتریان ما، کنترل کننده های کیفیت ما کل دامنه را بر اساس پارامترهای کیفیت به خوبی تعریف شده بررسی می کنند.این محصولات در بازار با مناسب ترین قیمت ها در دسترس هستندمشتریان می توانند از این محصول در مقادیر مختلف استفاده کنند.   استفاده برای تنظیم گشتاور در پیچک های الکتریکی، بررسی گشتاور کلید های گشتاور یا اندازه گیری گشتاور واحدهای چرخشی مختلف و غیره. ● داده های اندازه گیری شده را می توان به کامپیوتر وارد کرد.● تا 100 قطعه داده می تواند در حافظه ذخیره شود و کنترل شود (فقط برای HP و HDP قابل استفاده است).● با استفاده از یک واحد Torque Meter، مقادیر torque max، min و ave را می توان اندازه گیری کرد (فقط برای HP و HDP قابل استفاده است).● محصول جدید، HP-1 برای اندازه گیری 10N·cm یا تورک کوچکتر ایده آل است.● می توان چرخش را در جهت ساعت یا برعکس آن اندازه گیری کرد.● به عنوان یک مشخصات استاندارد، خروجی داده و خروجی آنالوگ در دسترس است.● ما خدمات کالیبراسیون و تعمیر و نگهداری را ارائه می دهیم.● گزارش بازرسی به تمام دورسنج ها ضمیمه شده است.   اطلاعات بیشتر: نام هیوس HP-10 متر گشتاور دیجیتال برند هیوس مدل HP-10 شرایط اصلی کیفیت با کیفیت بالا ذخایر بزرگ پرداخت T/T قبل از حمل حمل حمل و نقل به موقع تحویل فدکس، اپس، دي اچ ال، طبق نياز بسته بندی جعبه کارتن با محافظ فوم      

سامسونگ SM481 ماشین انتخاب و قرار دادن دستگاه سامسونگ SM481 سرعت بالایی دارهدستگاه انتخاب و قرار دادن با تکنولوژی نصب سطح با دقت بالا (SMT) که برای مونتاژ موثر و دقیق اجزای الکترونیکی در صفحه های مداری چاپی (PCB) طراحی شده استاین یک طیف وسیعی از ویژگی ها و قابلیت هایی را ارائه می دهد که بهره وری، دقت و انعطاف پذیری را در فرآیند مونتاژ SMT افزایش می دهد.   عملکرد: 1- قرار دادن با سرعت بالا: دستگاه SM481 قادر به قرار دادن اجزای با سرعت بالا است، که امکان تشکیل سریع و کارآمد PCB را فراهم می کند، به ویژه برای تولید حجم بالا.از رباتیک پیشرفته و سیستم های کنترل استفاده می کند تا عملیات سریع را انجام دهد، به حداکثر رساندن تولید و به حداقل رساندن زمان تولید. 2. قرار دادن قطعات دقیق: این ماشین شامل یک سیستم دید دقیق است که قطعات را قبل از قرار دادن به طور دقیق شناسایی و تراز می کند.این اطمینان از جهت گیری دقیق قطعات و موقعیت در PCB، به حداقل رساندن اشتباهات قرار دادن و بهبود کیفیت تخته های جمع آوری شده. 3. قرار دادن چند سر: دستگاه SM481 اغلب دارای چندین سر قرار دادن است که اجازه قرار دادن همزمان چندین جزء را می دهد.این پیکربندی چند سر سرعت و بهره وری تولید را افزایش می دهد، به خصوص برای PCB های پیچیده با تراکم اجزای بالا. 4سازگاری قطعات: دستگاه از طیف گسترده ای از قطعات الکترونیکی از جمله دستگاه های نصب سطح (SMD) مانند مقاومت ها، خازن ها، مدارهای یکپارچه (IC) ،و انواع مختلف بسته بندی. می تواند اجزای اندازه ها، اشکال و جهت های مختلف را اداره کند و نیازهای مختلف مونتاژ را برآورده کند. 5کنترل قابل برنامه ریزی: دستگاه SM481 مجهز به سیستم های کنترل قابل برنامه ریزی است که به اپراتورها اجازه می دهد پارامترهای قرار دادن، مانند موقعیت های انتخاب و محل را تعریف و تنظیم کنند.جهت گیری قطعاتاین انعطاف پذیری امکان سفارشی سازی را برای مطابقت با طرح های PCB خاص و الزامات قطعات فراهم می کند، بهینه سازی دقت قرار دادن و بهره وری.   استفاده:   دستگاه سامسونگ SM481 در فرآیند مونتاژ SMT استفاده می شود که به طور معمول شامل مراحل زیر است:   1بارگذاری قطعات: قطعات در تغذیه کننده یا سینی بارگذاری می شوند که سپس به دستگاه SM481 متصل می شوند.سیستم کنترل ماشین، نوع قطعه را شناسایی می کند و نوزل مناسب را برای دستکاری انتخاب می کند.. 2. انتخاب قطعات: نوزل انتخاب شده قطعات را با استفاده از خلاء یا سایر مکانیسم ها از فیدر یا سینی انتخاب می کند. سیستم بینایی تراز و جهت گیری دقیق قطعات را تضمین می کند. 3. قرار دادن قطعات: نوزل قطعات را به طور دقیق در محل تعیین شده در PCB قرار می دهد.سیستم کنترل اطمینان از قرار دادن دقیق بر اساس طرح PCB و مشخصات قطعات. 4تکرار: فرآیند انتخاب و قرار دادن اجزای برای هر جزء بر روی PCB تکرار می شود، با استفاده از پیکربندی چند سر برای افزایش سرعت و کارایی. 6. بازرسی: هنگامی که تمام اجزای قرار داده شده، PCB ممکن است تحت بازرسی قرار گیرد تا دقت و کیفیت مونتاژ را تأیید کند.   دستگاه سامسونگ SM481 به طور گسترده ای در صنعت تولید الکترونیک برای مونتاژ محصولات الکترونیکی مختلف، از جمله الکترونیک مصرفی، الکترونیک خودرو،دستگاه های مخابراتی، و دستگاه های پزشکی. قابلیت های سریع و دقیق قرار دادن آن، همراه با انعطاف پذیری و برنامه ریزی،آن را یک ابزار ارزشمند برای دستیابی به فرآیندهای مونتاژ SMT با کیفیت بالا و کارآمد.  

ماشین پاک کننده خودکار NG OK ماشین پاک کننده پاک کننده پاک کننده برای ماشین Aoi بعد از   ماشین تخلیه NG OK Buffer Stocker یک قطعه ضروری از تجهیزات در صنعت تولید الکترونیک است، به ویژه در خطوط مونتاژ خودکار.این ماشین برای مدیریت و تخلیه کارآمد صفحه های مداری چاپی (PCB) طراحی شده است که بر اساس کیفیت طبقه بندی شده اند. تفاوت بین صفحه های "خوب" (OK) و "بد" (NG)عملکرد آن باعث بهینه سازی گردش کار تولید و افزایش کارایی کلی در رسیدگی به PCB می شود.     استفاده: دستگاه NG OK Buffer Stocker Machine Unloader به طور معمول در مراحل زیر در فرآیند تولید PCB استفاده می شود: 1. دریافت PCB: پس از پردازش یا بازرسی PCB ها ، آنها به ذخیره کننده بافر منتقل می شوند. ماشین آلات می توانند اندازه ها و انواع مختلف PCB را اداره کنند ،برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تولید.2. مرتب سازی و ذخیره سازی: یک بار در داخل استوکر، ماشین تخته ها را به دسته های OK و NG مرتب می کند. این مرتب سازی می تواند بر اساس نتایج بازرسی قبلی یا چک کیفیت در زمان واقعی انجام شود.3. تخلیه خودکار: هنگامی که زمان آن است که به مرحله بعدی در خط تولید ادامه دهید، تخلیه کننده به طور خودکار PCB های OK را از استوانه ی بافر حذف می کند.این تضمین می کند که این تخته ها به ماشین بعدی یا مرحله ای از فرآیند مونتاژ به طور موثر منتقل می شوند.4- دستکاری بوردهای گاز طبیعی: بوردهای گاز طبیعی برای بازرسی بیشتر، کار مجدد یا دفع مناسب در منطقه تعیین شده خود در ذخیره کننده ی بافر باقی می مانند.این دستکاری تضمین می کند که تخته های معیوب در تولید مجموعه های با کیفیت دخالت نمی کنند.5- نظارت و تنظیم: اپراتورها می توانند عملکرد ذخیره کننده بافر و تخلیه کننده را از طریق سیستم کنترل یکپارچه نظارت کنند. آنها می توانند در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهند.تضمین عملکرد بهینه و به حداقل رساندن زمان توقف.   عملکرد: 1ذخیره سازی بافر: NG OK Buffer Stocker به عنوان یک راه حل ذخیره سازی موقت برای PCB ها پس از بررسی یا پردازش آنها عمل می کند.می تواند هر دو تخته خوب و معیوب را در محفظه های جداگانه نگه دارد، اجازه می دهد تا برای ذخیره سازی سازمان یافته و دسترسی آسان.2. تخلیه خودکار: مکانیسم تخلیه طراحی شده است تا به طور خودکار PCB ها را از مخزن بافر تخلیه کند. این اتوماسیون دستکاری را کاهش می دهد، خطر آسیب در طول انتقال را به حداقل می رساند،و سرعت دادن به کل فرآیند تولید.3. مرتب سازی کیفیت: این ماشین مجهز به سیستم هایی برای شناسایی و مرتب سازی PCB بر اساس وضعیت کیفیت آن است.در حالی که تخته های معیوب (NG) برای کار مجدد یا دفع کنار گذاشته می شونداین فرآیند مرتب سازی تضمین می کند که فقط تخته های با کیفیت به مونتاژ ادامه می دهند.4ادغام با سیستم های دیگر: NG OK Buffer Stocker Unloader می تواند به طور یکپارچه با ماشین های دیگر در خط تولید، مانند سیستم های بازرسی، ماشین های انتخاب و مکان،و اجاق های بازپرداختاین ادغام اجازه می دهد تا یک جریان صاف از مواد و اطلاعات، افزایش بهره وری کلی.5نظارت در زمان واقعی: بسیاری از مدل های NG OK Buffer Stocker مجهز به سیستم های نظارت هستند که داده های زمان واقعی در مورد سطوح موجودی، وضعیت ماشین و بهره وری عملیاتی را فراهم می کنند.این اطلاعات به اپراتورها کمک می کند تا تصمیمات آگاهانه ای بگیرند و به سرعت هرگونه مشکلاتی را که ممکن است بوجود آیند حل کنند..   دستگاه تخلیه پفرکار NG OK نقش مهمی در ساده سازی فرآیند تولید PCB دارد. با اتوماسیون تخلیه و مرتب سازی PCB بر اساس کیفیت، کارایی را افزایش می دهد،کنترل دستی را کاهش می دهداین دستگاه برای حفظ استانداردهای کیفیت بالا در تولید الکترونیک ضروری است.  

خط مونتاژ SMT FUJI Pick And Place Machine NXT I M3، NXT I M3S، NXT I M6، NXT I M6S ماشین قرار دادن ربات انتخاب و قرار دادن FUJI M3 III ، FUJI SMT ماشین انتخاب و قرار دادن سر 12 نوزل ، ظرفیت قطعات از 0402 (01005 ") تا 7.5 x 7.5 ارتفاع: تا 3.0 میلی متر. NEW NXT III یک دستگاه قرار دادن ماژولار بسیار مولد و چند منظوره است. برای سرعت ساخته شده است، دارای یک ربات XY سریعتر و تغذیه های نوار و همچنین یک سر H24 جدید است که به 35،000 تراشه در ساعتNXT III از کوچکترین قطعات مورد استفاده در تولید انبوه با دقت بسیار بالا پشتیبانی می کند. یک ربات XY سریعتر و تغذیه های نوار سریعتر، و همچنین یک دوربین قطعات "دید پرواز" که به تازگی توسعه یافته است، به معنای افزایش توانایی قرار دادن برای تمام اندازه ها و انواع قطعات است. سر سرعت بالا H24G جدید به 37500 cph (چیپ در ساعت) (روش اولویت بهره وری) در هر ماژول می رسد، که 44٪ بهبود نسبت به سریع ترین سرعت NXT II است. ماده M3 III M6 III اندازه PCB مورد استفاده (LxW) 48 × 48 میلی متر تا 250 × 510 میلی متر (کنویتر دوگانه) *48 × 48 mm تا 250 × 610 mm (یک کانویر)*کنویرهای دوگانه می توانند PCB ها را تا 280 (W) mm اداره کنند. PCB های بزرگتر از 280 (W) mm باید با تغییر کانویر دوگانه به حالت تولید یک خط تولید شوند. 48 × 48 میلی متر تا 534 × 510 میلی متر (کنویتر دوگانه) *48 × 48 mm تا 534 × 610 mm (یک کانویر)*کنویرهای دوگانه می توانند PCB ها را تا 280 (W) mm اداره کنند. PCB های بزرگتر از 280 (W) mm باید با تغییر کانویر دوگانه به حالت تولید یک خط تولید شوند. انواع قطعات تا 20 نوع قطعات (با استفاده از نوار 8 میلی متری محاسبه می شود) تا 45 نوع قطعات (برآورد شده با استفاده از نوار 8 میلی متری) زمان بارگذاری PCB برای حامل دوگانه: 0 ثانیه (کار مداوم)برای یک کانویر: 2.5 ثانیه (انتقال بین ماژول های M3 III) ، 3.4 ثانیه (انتقال بین ماژول های M6 III) دقت قرار دادن(استانداردهای علامت های اعتباری)* دقت قرار دادن از آزمایشات انجام شده توسط فوجی بدست می آید. H24G: +/-0.025 mm ( حالت استاندارد) / +/-0.038 mm ( حالت اولویت بهره وری) (3 سیگما) cpk≥1.00V12/H12HS: +/-0.038 (+/-0.050) mm (3sigma) cpk≥1.00H04S/H04SF: +/-0.040 mm (3sigma) cpk≥1.00H08/H04: +/-0.050 mm (3sigma) cpk≥1.00H02/H01/G04: +/- 0.030 mm (3sigma) cpk≥1.00H02F/G04F: +/- 0.025 mm (3sigma) cpk≥1.00GL: +/- 0.100 mm (3sigma) cpk≥1.00 H24G: +/-0.025 mm ( حالت استاندارد) / +/-0.038 mm ( حالت اولویت بهره وری) (3 سیگما) cpk≥1.00V12/H12HS: +/-0.038 (+/-0.050) mm (3sigma) cpk≥1.00H08M/H04S/H04SF: +/-0.040 mm (3sigma) cpk≥1.00H08/H04/OF: +/-0.050 mm (3sigma) cpk≥1.00H02/H01/G04: +/- 0.030 mm (3sigma) cpk≥1.00H02F/G04F: +/- 0.025 mm (3sigma) cpk≥1.00GL: +/- 0.100 mm (3sigma) cpk≥1.00 بهره وری* سرعت بالا بر اساس آزمایشاتی است که در فوجی انجام شده است. H24G: 37500 سی پی اچ (طریقه اولویت بهره وری) / 35000 سی پی اچ (طریقه استاندارد)V12: 26000 سی پی اچH12HS: 24500 سی پی اچH08: 11500 سی پی اچH04: 6500 سی پی اچH04S: 9500 سی پی اچH04SF: 10500 سی پی اچH02: 5500 سی پی اچH02F: 6،700 سی پی اچH01: 4200 سی پی اچG04: 7500 سی پی اچG04F: 7500 سی پی اچGL: 16.363 دپارت (0.22 ثانیه/نقطه) H24G: 37500 سی پی اچ (طریقه اولویت بهره وری) / 35000 سی پی اچ (طریقه استاندارد)V12: 26000 سی پی اچH12HS: 24500 سی پی اچH08M: 13000 سی پی اچH08: 11500 سی پی اچH04: 6500 سی پی اچH04S: 9500 سی پی اچH04SF: 10500 سی پی اچH02: 5500 سی پی اچH02F: 6،700 سی پی اچH01: 4200 سی پی اچG04: 7500 سی پی اچG04F: 7500 سی پی اچ0F: 3000 سی پی اچGL: 16.363 دپارت (0.22 ثانیه/نقطه) قطعات پشتیبانی شده H24G: 0201 تا 5 × 5 mmHeight: تا 2.0 mmV12/H12HS: 0402 تا 7.5 × 7.5 mmHeight: تا 3.0 mmH08M: 0603 تا 45 × 45 mmHeight: تا 13.0 mmH08: 0402 تا 12 × 12 mmHeight: تا 6.5 mmH04:1608 تا 38 × 38 mmHeight: تا 9.5 mmH04S/H04SF: 1608 تا 38 x 38 mmHeight: تا 6.5 mmH02/H02F/H01/0F: 1608 تا 74 x 74 mm (32 x 180 mm)   عرض ماژول 320 میلی متر ۶۴۵ میلی متر ابعاد ماشین L: 1295 میلی متر (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 میلی متر (M3 III x 2, M6 III)W: 1900.2 mm، H: 1476 mm دایناهد ((DX)) مقدار نوزل 12 4 1 سرعت عبور (cph) 25,000تابع حضور قطعات ON: 25000 11000 4700 اندازه قطعات (ملی متر) 0402 (01005") تا 7.5 × 7.5ارتفاع: تا 3.0 میلی متر 1608 (0603 ") تا 15 × 15ارتفاع: تا 6.5 میلی متر 1608 (0603") تا 74 x 74 (32 x 100)ارتفاع: تا 25.4 میلی متر دقت قرار دادن(توصیه مبتنی بر علامت معتبر) +/-0.038 (+/-0.050) mm (3σ) cpk≥1.00** +/- 0.038 میلی متر به دست آمده با قرار دادن تراشه مستطیل (بالادر شرایط مطلوب در فوجی. +/- 0.040 mm (3σ) cpk≥1.00 +/- 0.030 mm (3σ) cpk≥1.00 بررسی حضور قطعات o x o عرضه قطعات نوار o o   چوب x o   سینی x o سیستم تامین قطعات تغذیه کننده های هوشمند پشتیبانی از نوار 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 و 104 میلی متر دستگاه های تغذیه چوبی 4 ≤ عرض قطعات ≤ 15 mm (6 ≤ عرض چوب ≤ 18 mm) ، 15 ≤ عرض قطعات ≤ 32 mm (18 ≤ عرض چوب ≤ 36 mm) سینی ها اندازه سینی قابل استفاده: 135.9 x 322.6 میلی متر (استانداردی JEDEC) (سینی واحد-M)،۲۷۶ × ۳۳۰ میلی متر (Tray Unit- LT) ، ۱۴۳ × ۳۳۰ میلی متر (Tray Unit- LTC) گزینه تغذیه کننده های سینی، PCU II (اتحاد تغییر پالت) ، MCU (اتحاد تغییر ماژول) ، ایست صفحه مهندسی، FUJI CAMX Adapter، Nexim Software  

دستگاه مونتاژ SMT دستگاه بارگیری PCB بارگیری ماشین   دستگاه بارگیری PCB یک تجهیزات تخصصی است که در الکترونیک استفاده می شودصنعت تولیدی برای بارگیری و تخلیه صفحه های مدار چاپی (PCB) روی و ازخط تولید. این قابلیت هایی را ارائه می دهد که فرآیند پردازش را خودکار می کند، کارایی را بهبود می بخشد، و تضمین می کند که جریان کار PCB بدون مشکل باشد.   عملکرد: 1. بارگذاری PCB: ماشین بارگذاری و بارگیری برای بارگذاری PCB در خط تولید یا ماشین آلات خاص در خط طراحی شده است.از یک سیستم حمل و نقل یا بازوهای رباتیک استفاده می کند تا PCB ها را از یک انبار یا سینی بردارند و آنها را با دقت و قابلیت اطمینان به محل مورد نظر منتقل کنند. 2تخلیه PCB: این ماشین همچنین فرآیند معکوس تخلیه PCB را از خط تولید انجام می دهد.این دستگاه PCB های آماده را از محل تعیین شده دریافت می کند و آنها را برای پردازش یا بسته بندی بیشتر به انبار یا سینی منتقل می کند.. 3تراز و جهت گیری: این ماشین تراز و جهت گیری مناسب PCB را در طول فرآیند بارگذاری و تخلیه تضمین می کند.ممکن است شامل سیستم های بینایی یا سنسورها باشد تا موقعیت صحیح PCB را بررسی کرده و قبل از قرار دادن یا بازیابی آن، در صورت لزوم تنظیم کند.. 4ادغام سیستم ناقل: ماشین بارگیری و تخلیه به طور یکپارچه با سیستم ناقل خط تولید ادغام می شود.آن را با سرعت خط و تجهیزات دیگر همگام برای اطمینان از انتقال بدون مشکل و به حداقل رساندن هر گونه اختلال در جریان کار. 5سازگاری اندازه PCB: این ماشین برای رسیدگی به طیف گسترده ای از اندازه های PCB طراحی شده است و ابعاد و اشکال مختلفی را که معمولاً در مونتاژ الکترونیک استفاده می شود، پوشش می دهد.می توان آن را تنظیم یا پیکربندی برای مطابقت با الزامات خاص خط تولید. 6کنترل اتوماتیک: دستگاه بارگیری و تخلیه تحت کنترل اتوماتیک کار می کند و نیاز به مداخله دستی را به حداقل می رساند.این می تواند برنامه ریزی شود برای انجام توالی بارگذاری و تخلیه خاص بر اساس الزامات خط تولید و پارامترهای عملیاتی.   دستورالعمل استفاده: 1تنظیم: اطمینان حاصل کنید که دستگاه بارگذاری و بارگیری به درستی نصب شده و به منبع برق متصل شده است.هماهنگی ماشین با سیستم ناقل خط تولید و تنظیم هر تنظیمات لازم یا پیکربندی بر اساس اندازه PCB و جریان کار. 2. بارگذاری PCB: انبار یا سینی PCB را در منطقه بارگذاری تعیین شده ماشین قرار دهید. هر راهنما یا پشتیبانی را برای پذیرش اندازه PCB خاص تنظیم کنید.تنظیم سیستم کنترل ماشین برای مشخص کردن توالی بارگذاری و هر گونه الزامات اضافی، مانند تراز یا جهت گیری. 3. همگام سازی سیستم ناقل: اطمینان حاصل کنید که ماشین بارگذاری و تخلیه با سرعت و زمان سیستم ناقل همگام است.آزمایش مکانیسم تراز و انتقال برای اطمینان از بارگذاری صاف و دقیق PCB ها به خط تولید. 4تخلیه PCB: مکان یا دستگاهی را که از آن PCB های آماده باید تخلیه شوند مشخص کنید.تنظیم سیستم کنترل ماشین برای تعریف توالی تخلیه و هرگونه تنظیمات لازم برای تراز یا جهت گیری. 5. نظارت بر جریان کار: نظارت بر عملکرد ماشین بارگیری و تخلیه در طول کار.اطمینان حاصل کنید که PCB ها به درستی بارگذاری شده و تخلیه شده اند و ماشین بدون هیچ رکود یا خطا کار می کند. هر گونه مشکل را به سرعت حل کنید تا یک جریان کار بدون وقفه را حفظ کنید. 6. نگهداری: به طور منظم دستگاه بارگذاری و تخلیه را برای هر گونه نشانه ای از فرسایش، آسیب یا خرابی بررسی کنید. ماشین را تمیز و بدون زباله هایی که ممکن است بر عملکرد آن تأثیر بگذارد، نگه دارید.دستورالعمل های تعمیر و نگهداری سازنده را برای هر گونه روغن یا تعویض قطعات مورد نیاز دنبال کنید.

امروز، من قصد دارم برخی از تولید کنندگان معروف ماشین های انتخاب و قرار دادن SMT را معرفی کنم. 1. جوکي2فوجی3پاناسونیک4. یاماها (I-Pulse خریده)5. ماشین آلات دقیق هانوا (قبل از سامسونگ تکوین و بعد از آن هانوا تکوین) خانه > اخبار > برخی از مشهورترین ماشین آلات...     بعضي از سازنده هاي معروف دستگاه هاي انتخاب و قرار دادن 309 منتشر شده توسط Elissa 11 252019   امروز، من قصد دارم برخی از تولید کنندگان معروف ماشین های انتخاب و قرار دادن SMT را معرفی کنم. 1. جوکي2فوجی3پاناسونیک4. یاماها (I-Pulse خریده)5ماشین آلات دقیق هانوا (قبل از سامسونگ Techwin و بعد از آن هانوا Techwin)   تولید کنندگان ماشین های انتخاب و قرار دادن این ها چند تولید کننده ماشین های انتخاب و قرار دادن است. همه آنها ماشین های مارک ژاپنی هستند، به جز هانوا، در اینجا منظورم ماشین های انتخاب و قرار دادن سامسونگ است.مهم نیست که کدام برند ماشین انتخاب و plce مزایای و معایب خود را دارددستگاه سامسونگ با هزینه های موثر شناخته شده است، اکثر مشتریان دستگاه سامسونگ را انتخاب می کنند زمانی که در ابتدا کسب و کار خود را آغاز می کنند.   پاناسونیک و فوجی ماشین سنگ شکن گران تر از ماشین های مارک های دیگر هستند، آنها برای قطعات کوچک مناسب تر هستند.بهتره ماشين انتخاب و قرار دادن رو بر اساس محصولاتتون انتخاب کنيد. اما همه اين سازنده هاي ماشين ها قابل اعتماد هستند و شما ميتونيد از خدمات خوب پس از فروش استفاده کنيد   شرکت ما یکی از نمایندگی های ماشین های انتخاب و قرار دادن هانوا است، ما همه ماشین های سامسونگ داریم، اما بیشتر آنها ماشین های استفاده شده هستند، به خاطر مشتریان ما،چون بيشتر مشتري ها ماشين استفاده شده را انتخاب مي کننددر حال حاضر، صنعت smt قوی تر و قوی تر می شود، به منظور پاسخگویی به نیاز مشتریان، این تولید کنندگان ماشین smt انتخاب و قرار دادن تلاش برای به روز رسانی ماشین های خود را برای سهولت استفاده،کارایی، مقرون به صرفه و افزایش قابلیت گسترش و سازگاری.   در چین، ماشین های انتخاب و مکان هانوا بازار خوبی دارند، شرکت ما به عنوان نماینده ماشین سامسونگ، بهترین تلاش خود را برای ارائه بهترین سری به مشتریان خود انجام می دهد.ما دستگاه های سامسونگ CP40/45FV/45NEO SM310/320/321/411/411F/421/431/471/481/482 داریمما نه تنها در ماشین Pick & Place تخصص داریم، بلکه به ارائه کوره reflow، پرینتر استنسیل و کانویر برای برآورده کردن نیاز مشتری به یک خط تولید SMT کامل کمک می کنیم.     ما توسط بسیاری از مشتریان به عنوان یک تامین کننده خوب دستگاه انتخاب و قرار دادن SMT ذکر شده ایم. چون ما به شما یک انتخاب عالی از دستگاه انتخاب و قرار دادن با کیفیت و با دوام را ارائه می دهیم،پس لطفاً به تجهیزات با کیفیت ما اطمینان داشته باشید و از خدمات پس از فروش خوب ما لذت ببرید. من دفعه بعد اطلاعات مربوط به سازندگان ماشین های انتخاب و قرار دادن SMT را بالا می برم!

مقدمه به SMD Counter: شمارنده SMD یک دستگاه الکترونیکی همه کاره و کاربر پسند است که برای شمارش و تأیید اجزای نصب سطح استفاده می شود. این دستگاه به طور گسترده ای در صنعت الکترونیک برای کنترل کیفیت استفاده می شود.مدیریت موجودیاین دستگاه فشرده و قابل حمل به طور خاص برای شمارش قطعات کوچک مانند مقاومت ها، خازن ها، دیودها و مدارهای یکپارچه طراحی شده است.   ویژگی ها و مشخصات: 1دقت بالا: شمارنده SMD مجهز به فناوری پیشرفته ای است که شمارش دقیق و تأیید اجزای SMD را تضمین می کند. 2حالت های شمارش چندگانه: حالت های مختلف شمارش مانند شمارش دستی، شمارش هوشمند و شمارش دسته را ارائه می دهد که موجب انعطاف پذیری مطابق با الزامات مختلف می شود. 3رابط کاربری دوستانه: این دستگاه دارای رابط کاربری دوستانه با یک صفحه نمایش LCD شفاف، کنترل های بصری و پارامترهای شمارش قابل تنظیم آسان است. 4سرعت شمارش سریع: شمارنده SMD می تواند اجزای را با سرعت بالا شمارش کند، زمان را کاهش دهد و کارایی کار را افزایش دهد. 5سازگاری: از طیف گسترده ای از اندازه های قطعات از 0.4mm تا 25mm پشتیبانی می کند و تقریباً برای هر قطعه SMD مناسب است.   چگونه از SMD Counter استفاده کنیم: 1. برق در دستگاه و مطمئن شوید که آن را به یک منبع برق پایدار متصل است. 2. حالت شمارش را با توجه به نیازهای خود تنظیم کنید. دستگاه گزینه هایی مانند شمارش دستی، شمارش هوشمند و شمارش دسته ارائه می دهد. 3. تنظیم پارامترهای اندازه قطعات بر اساس قطعات SMD که در حال شمارش هستند. این پارامترها را می توان از طریق رابط کاربری سفارشی کرد. 4. اجزای را برای شمارش آماده کنید با قرار دادن آنها به خوبی در منطقه شمارش دستگاه. 5. شروع روند شمارش با فشار دادن دکمه " شمارش " یا " شروع " بر روی دستگاه. دستگاه به طور خودکار تشخیص و شمارش قطعات به دقت. 6. نتایج بر روی صفحه LCD SMD Counter نمایش داده می شود. شما می توانید به راحتی تعداد کل اجزای را بخوانید و ضبط کنید. 7. اگر لازم باشد، شما می توانید دستگاه را با فشار دادن دکمه "Reset" یا "Clear" قبل از شمارش دسته بعدی از اجزای، به صفر تنظیم کنید. 8. هنگامی که فرآیند شمارش کامل است، قدرت دستگاه را خاموش کنید و آن را از منبع برق جدا کنید. در نتیجه، شمارنده SMD یک دستگاه الکترونیکی ارزشمند است که برای شمارش دقیق و تأیید قطعات SMD استفاده می شود. با رابط کاربری دوستانه و حالت های مختلف شمارش،این فرآیند شمارش را ساده می کند و کارایی کار در صنعت الکترونیک را افزایش می دهد.  

چاپگر استنسل SMT DEK Horizon سری 01/02I/03IX چاپگر پی سی بی DEK Horizon 03iX یک دستگاه چاپ صفحه نمایش بسیار پیشرفته است که عملکرد و قابلیت اطمینان استثنایی را ارائه می دهد.این محصول نوآورانه برای پاسخگویی به الزامات سختگیرانه صنعت تولید الکترونیک طراحی شده است.   ویژگی های کلیدی: 1سیستم بینایی:افق 03iXمجهز به يک سيستم ديد با وضوح بالا است که تحديد دقيق و چاپ دقيق را تضمین مي کندامکان ثبت دقیق و کاهش اشتباهات. 2. بازرسی خودکار استنسل: این ویژگی به دستگاه امکان می دهد که استنسل را برای هرگونه نقص یا آسیب بررسی کند. این اطمینان را می دهد که استنسل قبل از چاپ در وضعیت کامل است.که منجر به چاپ با کیفیت بالا می شود. 3. دستگاه پخش آٹو پیست: Horizon 03iX دارای یک دستگاه پخش پیست یکپارچه است که به طور دقیق پسته ی جوش دهنده را بر روی PCB توزیع می کند. این امر اطمینان می دهد که مقدار مناسب پسته اعمال می شود،به حداقل رساندن ضایعات و بهبود بهره وری. 4کنترل فشار اسکیگی: این ماشین مجهز به یک سیستم کنترل فشار اسکیگی است که فشار ثابت را در طول فرآیند چاپ تضمین می کند.این باعث می شود تا نتایج چاپ یکنواخت و دقیق حاصل شود. 5تنظیم و تغییر سریع: Horizon 03iX دارای یک رابط کاربر پسند است که امکان تنظیم و تغییر سریع بین مشاغل مختلف را فراهم می کند.این به حداقل رساندن زمان توقف و به حداکثر رساندن بهره وری.   نحوه استفاده: 1آماده سازی: اطمینان حاصل کنید که دستگاه به درستی تنظیم شده و کالیبراسیون شده است. بررسی کنید که استنسل و اسپری پاک و در وضعیت خوب هستند.بار خمیر جوش در توزیع کننده و قرار دادن PCB بر روی ناقل. 2. انتخاب کار: با استفاده از رابط دستگاه، کار مناسب را از گزینه های از پیش برنامه ریزی شده انتخاب کنید یا با تعریف پارامترهای چاپ، مانند سرعت چاپ، فشار،و تراز استنسل. هماهنگی: سیستم بینایی به طور خودکار نشانه های معتبر را بر روی PCB تشخیص می دهد و مطابق با آن استنسیل را هماهنگ می کند. اگر لازم باشد هماهنگی را تنظیم کنید. 3. تنظیم چاپ: تنظیم پارامترهای چاپ مورد نظر مانند فشار اسکیگی ، سرعت و فاصله جداسازی. تنظیمات توزیع کننده خمیر را برای رسوب دقیق خمیر تنظیم کنید. 3. چاپ: شروع فرآیند چاپ و نظارت بر ماشین برای هر گونه خطا. افق 03iX به طور خودکار چاپ خمیر جوش بر روی PCB با دقت بالا. 4. بازرسی: پس از چاپ، از سیستم بازرسی استنسیل ساخته شده استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که استنسیل تمیز و بدون آسیب است. 5. تغییر: در صورت تغییر به یک کار مختلف، استنسل، اسپری و دستگاه را تمیز کنید. PCB جدید را بارگذاری کنید و کار مناسب را از رابط انتخاب کنید.مراحل فوق را برای یک تغییر بدون مشکل تکرار کنید.   درDEK Horizon 03iXدارای ویژگی های پیشرفته و سهولت استفاده است که آن را به یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای چاپ صفحه نمایش در تولید الکترونیک تبدیل می کند.و قابلیت های تنظیم سریع تضمین چاپ با کیفیت بالا و بهره وری بهبود یافته.

دستگاه انتخاب و قرار دادن سامسونگ دکن S1 رو ميشناسي ؟   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)دستگاه توسط سامسونگ تولید می شود، که یکی از تولید کنندگان پیشرو تجهیزات الکترونیک است.   ویژگی ها و عملکردهای اصلی دستگاه انتخاب و قرار دادن سامسونگ Decan S1 عبارتند از:   1. قرار دادن با سرعت بالا: این ماشین برای قرار دادن اجزای PCB با سرعت بالا طراحی شده است ، که باعث افزایش کارایی تولید و خروجی می شود.   2. قرار دادن دقیق: دستگاه انتخاب و قرار دادن سامسونگ Decan S1 قرار دادن دقیق قطعات را ارائه می دهد و موقعیت و تراز دقیق را در PCB تضمین می کند.   3سیستم بینایی: دستگاه مجهز به یک سیستم بینایی است که اجازه می دهد تا تشخیص قطعات و تراز با دقت بالا، حتی برای قطعات کوچک و پیچیده.   4قابلیت های چند منظوره: دستگاه انتخاب و قرار دادن می تواند طیف وسیعی از اجزای مختلف را از جمله اندازه ها، اشکال و انواع مختلف را اداره کند.که آن را برای نیازهای مختلف مونتاژ الکترونیک انعطاف پذیر می کند.   5رابط کاربری دوستانه: این دستگاه دارای رابط کاربری بدیهی و کاربر پسند است که به اپراتورها اجازه می دهد به راحتی فرآیند قرار دادن را برنامه ریزی و کنترل کنند.   برای استفاده از دستگاه انتخاب و قرار دادن Samsung Decan S1 ، اپراتورها باید ابتدا دستگاه را مطابق با طرح PCB خاص و الزامات قطعات تنظیم کنند.این شامل برنامه ریزی توالی قرار دادن قطعات، تنظیم تنظیمات سیستم بینایی و کالیبراسیون ماشین برای قرار دادن دقیق.   در طول کار، دستگاه اجزای را از تغذیه کننده ها با استفاده از نوزل های خلاء انتخاب می کند و آنها را به دقت در مکان های تعیین شده در PCB قرار می دهد.سیستم دید اطمینان از تراز دقیق و قرار دادن اجزای، در حالی که قابلیت های سرعت بالا از ماشین کمک به بهینه سازی بهره وری تولید.   نگهداری و کالیبراسیون منظم دستگاه انتخاب و قرار دادن برای اطمینان از عملکرد مطلوب و دقت در قرار دادن قطعات ضروری است.دستگاه انتخاب و قرار دادن سامسونگ Decan S1 یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد برای تولید کنندگان الکترونیک است که به دنبال دستیابی به قرار دادن قطعات با سرعت بالا و دقت بالا در PCB ها هستند.  

تغذیه سامسونگبرای ماشین های انتخاب و قرار دادن یک قطعه ضروری است که در خطوط مونتاژ تکنولوژی نصب سطح (SMT) استفاده می شود. تغذیه سامسونگ، همچنین به عنوان تغذیه هوشمند سامسونگ یا سینی سامسونگ شناخته می شود،طراحی شده است تا اجزای الکترونیکی را روی یک رول یا نوار نگه دارد و به دقت آنها را بر روی یک صفحه مدار قرار دهد.   تغذیه کننده سامسونگ عمدتا در کار با ماشین های انتخاب و قرار دادن، همچنین به عنوان پرتاب کننده تراشه یا ماشین های SMT شناخته می شود.این ماشین آلات به صورت خودکار و انجام وظیفه گرفتن قطعات الکترونیکی از تغذیه و به دقت آنها را بر روی PCB با توجه به طراحی برنامه ریزی شده.   درتغذیه سامسونگبا دقت و قابلیت اطمینان بالا ساخته شده است تا اطمینان حاصل شود که قرار دادن قطعات دقیق است. این در اندازه ها و پیکربندی های مختلف برای پذیرش اندازه ها و انواع مختلف قطعات موجود است.تغذیه کننده معمولا شامل یک پایه است، یک پوشش و یک یا چند سوراخ ورودی برای رول ها یا نوارها.تغذیه همچنین دارای مکانیسم تغذیه است که به جلو قطعات رول یا نوار به عنوان مورد نیاز، اجازه می دهد تا دستگاه انتخاب و قرار دادن به هر جزء دسترسی داشته باشد.   برای بارگذاریتغذیه سامسونگ، اپراتور نیاز به قرار دادن رولر یا نوار بر روی اسلات های ورودی دارد. تغذیه کننده سپس رولر یا نوار را به جلو می کشد و آن را به منطقه کار ماشین می کشد.بازوی رباتیک دستگاه انتخاب و قرار دادن از یک نوزل خلاء برای انتخاب اجزای جداگانه از رول یا نوار پیشرو استفاده می کند و آنها را به طور دقیق بر روی PCB قرار می دهدهنگامی که تمام قطعات قرار داده می شوند، سیستم بینایی ماشین قبل از ادامه به مرحله بعدی در فرآیند مونتاژ، هرگونه عدم تراز یا اشتباه را بررسی می کند.   طراحی هوشمند فیدر سامسونگ امکان تنظیم آسان و تغییر سریع بین اندازه ها و انواع قطعات مختلف را فراهم می کند.این تنوع مهم است زیرا تولید کارآمد دستگاه های الکترونیکی مختلف را که ممکن است نیازهای اجزای مختلف داشته باشند، امکان پذیر می کند..   به طور خلاصه، فیدر سامسونگ یک قطعه حیاتی است که در ماشین های انتخاب و قرار دادن برای قرار دادن دقیق اجزای الکترونیکی بر روی PCB استفاده می شود.و انعطاف پذیری آن را به یک ابزار ضروری برای خطوط مونتاژ تکنولوژی سطح نصب می کندبا استفاده از فیدر سامسونگ، تولید کنندگان می توانند به طور موثر تقاضای دستگاه های الکترونیکی با کیفیت بالا را برآورده کنند.