پرونده ها

با ما تماس بگیرید

wenzhanhucai@163.com

86-18823383970-8:30-17:30

حالا تماس بگیرید

دستگاه مونتاژ خودکار SMT

2025-07-17

خط تولید SMT (فناوری نصب سطحی) از تجهیزات خودکار برای نصب دقیق قطعات الکترونیکی بر روی سطح PCB ها و تکمیل لحیم کاری استفاده می کند. اصل کار و فرآیند اصلی آن به شرح زیر است:

1、 جریان فرآیند اصلی

1. چاپ خمیر لحیم

پدهای PCB را با مش فولادی لیزری (دقت باز شدن ± 0.01 میلی متر) بپوشانید و دستگاه چاپ، خمیر لحیم را به طور یکنواخت روی پدها اعمال می کند. جنس مش فولادی بر اثر جدا شدن تأثیر می گذارد (اگر مش فولادی مغناطیسی وجود نداشته باشد، می تواند از چسبیدن خمیر لحیم جلوگیری کند).

پس از چاپ، اسکن سه بعدی با استفاده از SPI (آشکارساز خمیر لحیم) برای بررسی ضخامت، آفست و عیوب پل زدن انجام می شود.

2. نصب قطعات

پس از موقعیت یابی PCB، دستگاه نصب سطحی نقطه مرجع را از طریق سیستم بصری تشخیص می دهد، قطعات را از فیدر (Feida) با نازل مکش برمی دارد و آنها را با دقت در سطح میکرومتر (± 0.025 میلی متر) به پدهای لحیم متصل می کند.

دستگاه های نصب سطحی با سرعت بالا می توانند به 200000 نقطه در ساعت برسند (مانند Yamaha YM40r)، قطعات کوچک (0.4 میلی متر × 0.2 میلی متر) توسط دستگاه های پرسرعت پردازش می شوند و بسته بندی های پیچیده مانند BGA توسط دستگاه های با دقت بالا تکمیل می شوند.

3. لحیم کاری مجدد

PCB وارد کوره لحیم کاری مجدد می شود و چهار مرحله را طی می کند: پیش گرمایش (150 ℃)، دمای ثابت، لحیم کاری مجدد (دمای اوج 245 ℃) و خنک سازی. خمیر لحیم ذوب می شود تا اتصالات لحیم قابل اعتمادی ایجاد شود.

برخی از خطوط تولید از محافظت با نیتروژن برای کاهش اکسیداسیون استفاده می کنند.

4. بازرسی کیفیت

AOI (بازرسی نوری خودکار): اسکن چند زاویه ای اتصالات لحیم برای شناسایی عیوب مانند لحیم کاری مجازی و آفست (نرخ قضاوت اشتباه<0.5%).
بازرسی اشعه ایکس: نفوذ به اتصالات لحیم پنهان مانند BGA، تشخیص مشکلاتی مانند اتصالات لحیم و حفره ها.
محصولات معیوب به صورت دستی دوباره ارزیابی و تعمیر می شوند

آخرین اخبار شرکت دستگاه مونتاژ خودکار SMT 0

جزئیات اخبار

درباره ما