اصل کارکرد آن شامل سه جنبه است: سیستم موقعیت‌یابی بصری، نقاط MARK روی PCB و مش استیل را از طریق دوربین‌های دوگانه بالا و پایین ثبت می‌کند و با لنزهای پرسرعت و منابع نور مستقل به دقت تراز در سطح میکرومتر می‌رسد. سیستم کنترل چاپ، طراحی هد چاپ کنسولی را اتخاذ می‌کند و سروو کامپیوتری پارامترهایی مانند فشار/سرعت/ضربه اسکراپر را برای اطمینان از کیفیت چاپ پایدار کنترل می‌کند. سیستم تمیز کردن دارای عملکرد پاک کردن خودکار است، از جمله سه حالت پاک کردن خشک/پاک کردن مرطوب/خلاء، و فرکانس تمیز کردن قابل برنامه‌ریزی 3.
سایر اطلاعات مهم شامل موارد زیر است: حداکثر اندازه پردازش دستگاه 510 × 508.5 میلی‌متر است، با دقت تکرارپذیری ± 25 میکرومتر (استاندارد 6 σ)، و از سیستم عامل Instinctiv V9 استفاده می‌کند. هنگام پاسخ دادن، بر برجسته کردن این نکات برجسته فنی تمرکز کنید و از توضیحات اساسی بیش از حد خودداری کنید.
با توجه به اینکه این یک شرح تجهیزات صنعتی است، ما قصد داریم از یک قالب ارائه ساختاری استفاده کنیم که به دو بخش اصلی تقسیم می‌شود: سیستم‌های اصلی و گردش کار. درج کنیدcomponent در موقعیت مناسب برای نمایش نمودار ساختار دستگاه، و استفاده کنیدcomponent برای تکمیل کارت پارامترهای فنی. اگرچه نتایج جستجو برایcomponent به ویدیوهایی با اصول اساسی اشاره دارد، اما لینک خاصی در دسترس نیست، بنابراین تصمیم گرفته‌ایم که مؤلفه ویدیو را درج نکنیم.
1、 ترکیب و عملکردهای سیستم اصلی
سیستم موقعیت‌یابی بصری
تراز دید دوگانه: با کنترل مستقل لنز نوری دید بالا/پایین، نقاط MARK روی PCB و مش استیل با سرعت بالا ثبت می‌شوند تا به تراز دقیق دست یابند، با دقت موقعیت‌یابی تکرارپذیری ± 25 میکرون (استاندارد 6 سیگما).
تنظیم منبع نور: سیستم روشنایی مستقل می‌تواند شرایط روشنایی را به صورت پویا بهینه کند تا از پایداری تشخیص تصویر اطمینان حاصل شود. 13
سیستم کنترل چاپ
هد چاپ کنسولی: با ساختار با استحکام بالا طراحی شده است، فشار، سرعت و ضربه اسکراپر همگی توسط سروو کامپیوتری کنترل می‌شوند تا از یکنواختی چاپ اطمینان حاصل شود.
پارامترهای اسکراپر: اسکراپر فلزی با زاویه 45 ° -60 ° کار می‌کند، با محدوده فشار 3-15N/cm ² و سرعت 20-80mm/s، که اطمینان می‌دهد خمیر لحیم به طور کامل سوراخ‌های مش استیل را پر می‌کند. 34
دستگاه پردازش PCB
سیستم گیره دینامیکی: پین بالایی مغناطیسی و دستگاه گیره لبه با PCB های با اندازه‌ها/ضخامت‌های مختلف (تا 510mm × 508.5mm) سازگار است و به طور موثر بر تغییر شکل برد مدار غلبه می‌کند.
پین‌های پشتیبانی: از خم شدن PCB در طول فرآیند چاپ جلوگیری کرده و صافی را حفظ کنید. 34
سیستم تمیز کردن مش استیل
تمیز کردن خودکار: انتخاب قابل برنامه‌ریزی حالت‌های پاک کردن خشک، پاک کردن مرطوب یا جذب خلاء برای حذف خمیر لحیم باقیمانده در قسمت زیرین مش استیل با توجه به چرخه تنظیم شده، جلوگیری از انسداد سوراخ
توضیحات دقیق گردش کار
1. موقعیت‌یابی PCB
PCB از طریق نوار نقاله وارد تجهیزات می‌شود و فیکسچر به طور خودکار آن را گیره و موقعیت‌یابی می‌کند. سیستم بصری نقاط MARK را اسکن می‌کند و موقعیت مش استیل و PCB را کالیبره می‌کند.
2. پر کردن خمیر لحیم
اسکراپر به صورت افقی حرکت می‌کند تا خمیر لحیم را به طور مساوی در سوراخ مش استیل فشار دهد. سیستم سروو پارامترهای اسکراپر را در زمان واقعی تنظیم می‌کند تا اطمینان حاصل شود که میزان پر شدن سوراخ بیش از 95٪ است.
3. قالب‌گیری و انتقال چاپ
مش استیل از PCB جدا می‌شود و خمیر لحیم به طور دقیق روی پدهای لحیم‌کاری رسوب می‌کند. سرعت و فاصله قالب‌گیری باید با ویسکوزیته خمیر لحیم مطابقت داشته باشد تا از کشیدن یا پل زدن جلوگیری شود.
4. تمیز کردن و بازرسی کیفیت
پس از اتمام چندین چاپ، دستگاه پاک‌کن خودکار سطح زیرین مش استیل را تمیز می‌کند. برخی از مدل‌ها عملکرد پیوند SPI (آشکارساز خمیر لحیم) را برای نظارت بر کیفیت چاپ در زمان واقعی ادغام می‌کنند
مزایای کلیدی فناوری
کنترل دقیق: با موتورهای سروو با دقت بالا، همراه با رابط کاربری Instinctiv V9، دستیابی به دقت چاپ ± 25 میکرومتر.
طراحی پایداری: ساختار سبک وزن تیر عرضی اسکراپر کنسولی، اینرسی را کاهش می‌دهد و تکرارپذیری چاپ Cpk بیشتر از 2.0 است.
تشخیص هوشمند: سیستم خودآزمایی خطا، علل غیرعادی (مانند انحراف فشار اسکراپر، خرابی تراز بصری و غیره) را از طریق آلارم‌های صوتی و نوری نشان می‌دهد.
اصل کارکرد آن شامل سه جنبه است: سیستم موقعیت‌یابی بصری، نقاط MARK روی PCB و مش استیل را از طریق دوربین‌های دوگانه بالا و پایین ثبت می‌کند و با لنزهای پرسرعت و منابع نور مستقل به دقت تراز در سطح میکرومتر می‌رسد. سیستم کنترل چاپ، طراحی هد چاپ کنسولی را اتخاذ می‌کند و سروو کامپیوتری پارامترهایی مانند فشار/سرعت/ضربه اسکراپر را برای اطمینان از کیفیت چاپ پایدار کنترل می‌کند. سیستم تمیز کردن دارای عملکرد پاک کردن خودکار است، از جمله سه حالت پاک کردن خشک/پاک کردن مرطوب/خلاء، و فرکانس تمیز کردن قابل برنامه‌ریزی 3.
سایر اطلاعات مهم شامل موارد زیر است: حداکثر اندازه پردازش دستگاه 510 × 508.5 میلی‌متر است، با دقت تکرارپذیری ± 25 میکرومتر (استاندارد 6 σ)، و از سیستم عامل Instinctiv V9 استفاده می‌کند. هنگام پاسخ دادن، بر برجسته کردن این نکات برجسته فنی تمرکز کنید و از توضیحات اساسی بیش از حد خودداری کنید.
با توجه به اینکه این یک شرح تجهیزات صنعتی است، ما قصد داریم از یک قالب ارائه ساختاری استفاده کنیم که به دو بخش اصلی تقسیم می‌شود: سیستم‌های اصلی و گردش کار. درج کنیدcomponent در موقعیت مناسب برای نمایش نمودار ساختار دستگاه، و استفاده کنیدcomponent برای تکمیل کارت پارامترهای فنی. اگرچه نتایج جستجو برایcomponent به ویدیوهایی با اصول اساسی اشاره دارد، اما لینک خاصی در دسترس نیست، بنابراین تصمیم گرفته‌ایم که مؤلفه ویدیو را درج نکنیم.
1、 ترکیب و عملکردهای سیستم اصلی
سیستم موقعیت‌یابی بصری
تراز دید دوگانه: با کنترل مستقل لنز نوری دید بالا/پایین، نقاط MARK روی PCB و مش استیل با سرعت بالا ثبت می‌شوند تا به تراز دقیق دست یابند، با دقت موقعیت‌یابی تکرارپذیری ± 25 میکرون (استاندارد 6 سیگما).
تنظیم منبع نور: سیستم روشنایی مستقل می‌تواند شرایط روشنایی را به صورت پویا بهینه کند تا از پایداری تشخیص تصویر اطمینان حاصل شود. 13
سیستم کنترل چاپ
هد چاپ کنسولی: با ساختار با استحکام بالا طراحی شده است، فشار، سرعت و ضربه اسکراپر همگی توسط سروو کامپیوتری کنترل می‌شوند تا از یکنواختی چاپ اطمینان حاصل شود.
پارامترهای اسکراپر: اسکراپر فلزی با زاویه 45 ° -60 ° کار می‌کند، با محدوده فشار 3-15N/cm ² و سرعت 20-80mm/s، که اطمینان می‌دهد خمیر لحیم به طور کامل سوراخ‌های مش استیل را پر می‌کند. 34
دستگاه پردازش PCB
سیستم گیره دینامیکی: پین بالایی مغناطیسی و دستگاه گیره لبه با PCB های با اندازه‌ها/ضخامت‌های مختلف (تا 510mm × 508.5mm) سازگار است و به طور موثر بر تغییر شکل برد مدار غلبه می‌کند.
پین‌های پشتیبانی: از خم شدن PCB در طول فرآیند چاپ جلوگیری کرده و صافی را حفظ کنید. 34
سیستم تمیز کردن مش استیل
تمیز کردن خودکار: انتخاب قابل برنامه‌ریزی حالت‌های پاک کردن خشک، پاک کردن مرطوب یا جذب خلاء برای حذف خمیر لحیم باقیمانده در قسمت زیرین مش استیل با توجه به چرخه تنظیم شده، جلوگیری از انسداد سوراخ
توضیحات دقیق گردش کار
1. موقعیت‌یابی PCB
PCB از طریق نوار نقاله وارد تجهیزات می‌شود و فیکسچر به طور خودکار آن را گیره و موقعیت‌یابی می‌کند. سیستم بصری نقاط MARK را اسکن می‌کند و موقعیت مش استیل و PCB را کالیبره می‌کند.
2. پر کردن خمیر لحیم
اسکراپر به صورت افقی حرکت می‌کند تا خمیر لحیم را به طور مساوی در سوراخ مش استیل فشار دهد. سیستم سروو پارامترهای اسکراپر را در زمان واقعی تنظیم می‌کند تا اطمینان حاصل شود که میزان پر شدن سوراخ بیش از 95٪ است.
3. قالب‌گیری و انتقال چاپ
مش استیل از PCB جدا می‌شود و خمیر لحیم به طور دقیق روی پدهای لحیم‌کاری رسوب می‌کند. سرعت و فاصله قالب‌گیری باید با ویسکوزیته خمیر لحیم مطابقت داشته باشد تا از کشیدن یا پل زدن جلوگیری شود.
4. تمیز کردن و بازرسی کیفیت
پس از اتمام چندین چاپ، دستگاه پاک‌کن خودکار سطح زیرین مش استیل را تمیز می‌کند. برخی از مدل‌ها عملکرد پیوند SPI (آشکارساز خمیر لحیم) را برای نظارت بر کیفیت چاپ در زمان واقعی ادغام می‌کنند
مزایای کلیدی فناوری
کنترل دقیق: با موتورهای سروو با دقت بالا، همراه با رابط کاربری Instinctiv V9، دستیابی به دقت چاپ ± 25 میکرومتر.
طراحی پایداری: ساختار سبک وزن تیر عرضی اسکراپر کنسولی، اینرسی را کاهش می‌دهد و تکرارپذیری چاپ Cpk بیشتر از 2.0 است.
تشخیص هوشمند: سیستم خودآزمایی خطا، علل غیرعادی (مانند انحراف فشار اسکراپر، خرابی تراز بصری و غیره) را از طریق آلارم‌های صوتی و نوری نشان می‌دهد.
