SMT کامل اتوماتیک سرعت بالا یاماها تراشه نصب YV88X YV88XG انتخاب و مکان ماشین

The YV88X pick and place machine is a highly advanced equipment used in the electronics manufacturing industry for precise and efficient placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs)این یک طیف گسترده ای از قابلیت ها و ویژگی هایی را ارائه می دهد که بهره وری، دقت و انعطاف پذیری در فرآیند مونتاژ را افزایش می دهد.

1. قرار دادن قطعات: دستگاه YV88X برای انتخاب و قرار دادن قطعات الکترونیکی از تغذیه کننده های قطعات و قرار دادن آنها در مکان های تعیین شده در PCB طراحی شده است.از سیستم های پیشرفته بینایی استفاده می کنه، بازوهای رباتیک و کلاه های قرار دادن برای دستیابی به قرار دادن قطعات دقیق و قابل اعتماد.
2. عملکرد با سرعت بالا: این ماشین قادر به عملکرد با سرعت بالا است و قرار دادن سریع اجزای بر روی PCB را تضمین می کند.این دارای یک سر با سرعت بالا است که می تواند تعداد زیادی از اجزای در ساعت را اداره کند، که منجر به بهبود بهره وری تولید و کاهش زمان چرخه می شود.
3. سازگاری قطعات: ماشین YV88X از طیف گسترده ای از قطعات الکترونیکی از جمله دستگاه های نصب سطحی (SMD) ، قطعات سوراخ و قطعات شکل عجیب پشتیبانی می کند.مي تونه انواع مختلف بسته ها رو اداره کنه، مانند مقاومت ها، خازن ها، مدارهای یکپارچه (IC ها) ، کانکتورها و موارد دیگر.
4. سرهای چند کارکرد: این ماشین مجهز به سرهای چند کارکرد است که می توانند انواع مختلف قطعات را اداره کنند.این سرها دارای نوزل های قابل تعویض هستند تا اندازه و شکل های مختلف قطعات را در بر گیرندآنها همچنین می توانند عملکردهای اضافی مانند آزمایش، توزیع و بازرسی را انجام دهند و انعطاف پذیری بیشتری را فراهم کنند.
5. سیستم های بینایی: دستگاه دارای سیستم های بینایی پیشرفته است که امکان تراز دقیق قطعات، تأیید و تصحیح را فراهم می کند.سیستم های بینایی می توانند تشخیص و تصحیح برای هر گونه تغییرات در جهت گیری قطعات، اطمینان از قرار دادن دقیق حتی برای اجزای دارای اشکال نامنظم یا تغییرات در ارائه.
6. تغذیه های هوشمند: ماشین YV88X از تغذیه های هوشمند استفاده می کند که تامین قطعات کارآمد را فراهم می کند.این تغذیه می تواند چند قطعات رول یا سینی نگه دارید و به طور خودکار تغذیه قطعات به انتخاب و مکان سرآنها مجهز به سنسورها برای نظارت بر در دسترس بودن قطعات و جلوگیری از خطاهای ناشی از تغذیه های خالی هستند.

1. راه اندازی: اطمینان حاصل کنید که ماشین YV88X به درستی نصب شده و به منبع برق متصل شده است. تغذیه های قطعات را تنظیم کنید و آنها را با اسلات های تغذیه کننده دستگاه هماهنگ کنید.بررسی اینکه سیستم های بینایی به درستی کالیبراسیون شده اند.
2. برنامه نویسی: ایجاد یا وارد کردن برنامه مونتاژ برای طرح PCB خاص و قرار دادن قطعات. از رابط نرم افزاری ماشین برای تعریف موقعیت قطعات، نقاط جمع آوری،و مختصات قرار دادن. تنظیم پارامترهای برنامه نویسی مانند ارتفاع قطعات، تنظیمات سیستم بینایی و دقت قرار دادن به عنوان مورد نیاز.
3. بارگذاری فیدر: رول ها یا سینی های قطعات را بر روی فیدر های هوشمند بارگذاری کنید. اطمینان حاصل کنید که قطعات به درستی بارگذاری شده و در داخل فیدر ها تراز شده اند.تنظیم سیستم کنترل ماشین برای تشخیص و مدیریت تغذیه های بارگذاری شده.
4. بارگذاری PCB: PCB ها را برای قرار دادن آماده کنید با اطمینان از اینکه تمیز هستند، به درستی تراز شده اند و بر روی میز کار یا کانویر ماشین نصب شده اند.اطمینان حاصل کنید که علامت های معتبر بر روی PCB برای تراز سیستم بینایی قابل مشاهده هستند.
5. کالیبراسیون ماشین: انجام روش های کالیبراسیون لازم برای اطمینان از قرار دادن دقیق قطعات. این ممکن است شامل کالیبراسیون سیستم دید، بررسی دقت سر انتخاب و قرار دادن باشد,و تنظیم هر تنظیمات مکانیکی یا تراز.
6. راه اندازی عملیات: دستگاه YV88X را راه اندازی کنید و برنامه مونتاژ را شروع کنید.نظارت بر عملکرد ماشین برای اطمینان از اینکه اجزای به درستی از تغذیه ها انتخاب شده و به طور دقیق بر روی PCB ها قرار داده می شوند. نظارت بر تراز و اصلاح فرآیندهای سیستم بینایی برای اطمینان از جهت گیری مناسب قطعات.
7. نگهداری: به طور منظم دستگاه را برای پیدا کردن نشانه های فرسایش، آسیب یا خرابی بررسی کنید. دستگاه را تمیز و پاک نگه دارید و از هر گونه زباله ای که می تواند عملکرد آن را تحت تأثیر قرار دهد، دوری کنید.دستورالعمل های تعمیر و نگهداری سازنده را برای هر گونه روانکاری مورد نیاز دنبال کنید، تمیز کردن، یا تعویض قطعات.

دستگاه انتخاب و قرار دادن YV88X عملکرد پیشرفته ای برای قرار دادن قطعات دقیق و کارآمد بر روی PCB فراهم می کند.این امکان را برای مونتاژ کارآمد و دقیق فراهم می کند، که به بهبود بهره وری و کیفیت در فرآیند تولید الکترونیک کمک می کند.