ياماها ايپلس ام10، ام20، ام3 ماشين هاي سريع
The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs). این ارائه می دهد قابلیت های پیشرفته، انعطاف پذیری، و بهره وری برای ساده سازی فرآیند مونتاژ.
عملکرد:
- قرار دادن قطعات: ماشین Yamaha M10 pick and place برای انتخاب دقیق قطعات الکترونیکی از تغذیه کننده های قطعات و قرار دادن آنها در مکان های تعیین شده در PCB طراحی شده است.از سیستم های پیشرفته بینایی استفاده می کنه، بازوهای رباتیک و کلاه های قرار دادن برای دستیابی به قرار دادن قطعات دقیق و قابل اعتماد.
- عملکرد با سرعت بالا: این ماشین قادر به عملکرد با سرعت بالا است و قرار دادن سریع اجزای بر روی PCB را تضمین می کند.این دارای یک سر با سرعت بالا است که می تواند تعداد زیادی از اجزای در ساعت را اداره کند، که منجر به بهبود بهره وری تولید و کاهش زمان چرخه می شود.
- سازگاری قطعات: ماشین Yamaha M10 پشتیبانی از طیف گسترده ای از قطعات الکترونیکی، از جمله دستگاه های نصب سطح (SMDs) ، قطعات سوراخ،و اجزای شکل عجیب. می تواند انواع بسته های مختلفی مانند مقاومت ها ، خازن ها ، مدارهای یکپارچه (IC ها) ، کانکتورها و موارد دیگر را مدیریت کند.
- سرهای چند کارکرد: این ماشین مجهز به سرهای چند کارکرد است که می توانند انواع مختلف قطعات را اداره کنند.این سرها دارای نوزل های قابل تعویض هستند تا اندازه و شکل های مختلف قطعات را در بر گیرندآنها همچنین می توانند توابع اضافی مانند آزمایش، توزیع و بازرسی را انجام دهند و قابلیت های مختلف دستگاه را افزایش دهند.
- سیستم های بینایی: دستگاه دارای سیستم های بینایی پیشرفته است که امکان تراز دقیق قطعات، تأیید و تصحیح را فراهم می کند.سیستم های بینایی می توانند تشخیص و تصحیح برای هر گونه تغییرات در جهت گیری قطعات، اطمینان از قرار دادن دقیق حتی برای اجزای دارای اشکال نامنظم یا تغییرات در ارائه.
- تغذیه های هوشمند: ماشین انتخاب و قرار دادن یاماها M10 از تغذیه های هوشمند استفاده می کند که تأمین قطعات کارآمد را فراهم می کند.این تغذیه می تواند چند قطعات رول یا سینی نگه دارید و به طور خودکار تغذیه قطعات به انتخاب و مکان سرآنها مجهز به سنسورها برای نظارت بر در دسترس بودن قطعات و جلوگیری از خطاهای ناشی از تغذیه های خالی هستند.
| یاماها I-Pulse M10 | |
| اندازه تخته ((با بافر استفاده نشده) | حداقل L50 x W30mm تا حداکثر L980 x W510mm *1 |
| اندازه صفحه ((با استفاده از بافر ورودی یا خروجی) | حداقل L50 x W30mm تا حداکثر L420 x W510mm |
| اندازه صفحه ((با استفاده از بافرهای ورودی و خروجی) | حداقل L50 x W30mm تا حداکثر L330 x W510mm |
| ضخامت تخته | 0.4 - 4.8mm |
| جهت جریان تخته | از چپ به راست (استانداردی) |
| سرعت انتقال تخت | حداکثر ۹۰۰ میلی متر در ثانیه |
| سرعت قرار دادن (4 سر + 1 تتا) | 0.15 ثانیه/چپ (24,000CPH) |
| سرعت قرار دادن (4 سر + 4 تتا) | 0.15 ثانیه/چپ (24,000CPH) |
| سرعت قرار دادن (6 سر + 2 تتا) | 0.12 ثانیه / CHIP (30,000CPH) *2 |
| سرعت قرار دادن (4 سر + 1 تتا) IPC9850 | 19،000CPH |
| سرعت قرار دادن (4 سر + 4 تتا) IPC9850 | 19،000CPH |
| سرعت قرار دادن (6 سر + 2 تتا) IPC9850 | 23،000CPH*2 |
| دقت قرار دادن A (+3؟) | CHIP +/- 0.040mm |
| دقت قرار دادن B (+3؟) | IC +/- 0.025mm |
| زاویه قرار دادن | +/-180 درجه |
| کنترل محور Z | موتور سرو AC |
| کنترل محور تتا | موتور سرو AC |
| ارتفاع قطعات | حداکثر 30 میلی متر*3 (قطعات از قبل قرار داده شده: حداکثر 25 میلی متر) |
| اجزای قابل استفاده | 0402 تا 120x90mm، BGA، CSP، کانکتور و غیره |
| بسته اجزا | نوار 8-56 میلی متری (F1/F2 Feeders) ، نوار 8-88 میلی متری (F3 Electric Feeders) ، چوب، سینی |
| چک بازپرداخت | بررسی خلاء و بررسی بینایی |
| زبان صفحه نمایش | انگلیسی، چینی، کره ای، ژاپنی |
| موقعیت در صفحه | واحد چسب بورد، مرجع جلویی، تنظیم عرض کانویر اتوماتیک |
| انواع قطعات | حداکثر 72 نوع (8 میلی متر نوار) ، 36 خط × 2 |
| ارتفاع انتقال | 900 +/- 20 میلی متر |
| ابعاد ماشین، وزن | L1250xD1750xH1420mm، حدود 1,150kg |
| قدرت | 3-فاز 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10٪ (ترانسفورمور هم شامل) ، 50/60Hz |
| حداکثر مصرف، ظرفیت | 1.1kW، 5.5kVA |
| فشار هوا، مصرف | 0.45Mpa، 50 ((4 سر) یا 75 ((6 سر) L/min A.N.R. |
دستورالعمل استفاده:
- راه اندازی: اطمینان حاصل کنید که ماشین Yamaha M10 به درستی نصب شده و به منبع برق متصل شده است. تغذیه های قطعات را تنظیم کنید و آنها را با اسلات های تغذیه دستگاه هماهنگ کنید.بررسی اینکه سیستم های بینایی به درستی کالیبراسیون شده اند.
- برنامه نویسی: ایجاد یا وارد کردن برنامه مونتاژ برای طرح PCB خاص و قرار دادن قطعات. از رابط نرم افزاری ماشین برای تعریف موقعیت قطعات، نقاط جمع آوری،و مختصات قرار دادن. تنظیم پارامترهای برنامه نویسی مانند ارتفاع قطعات، تنظیمات سیستم بینایی و دقت قرار دادن به عنوان مورد نیاز.
- بارگذاری فیدر: رول ها یا سینی های قطعات را بر روی فیدر های هوشمند بارگذاری کنید. اطمینان حاصل کنید که قطعات به درستی بارگذاری شده و در داخل فیدر ها تراز شده اند.تنظیم سیستم کنترل ماشین برای تشخیص و مدیریت تغذیه های بارگذاری شده.
- بارگذاری PCB: PCB ها را برای قرار دادن آماده کنید با اطمینان از اینکه تمیز هستند، به درستی تراز شده اند و بر روی میز کار یا کانویر ماشین نصب شده اند.اطمینان حاصل کنید که علامت های معتبر بر روی PCB برای تراز سیستم بینایی قابل مشاهده هستند.
- کالیبراسیون ماشین: انجام روش های کالیبراسیون لازم برای اطمینان از قرار دادن دقیق قطعات. این ممکن است شامل کالیبراسیون سیستم دید، بررسی دقت سر انتخاب و قرار دادن باشد,و تنظیم هر تنظیمات مکانیکی یا تراز.
- راه اندازی عملیات: ماشین Yamaha M10 را راه اندازی کنید و برنامه مونتاژ را شروع کنید.نظارت بر عملکرد ماشین برای اطمینان از اینکه اجزای به درستی از تغذیه ها انتخاب شده و به طور دقیق بر روی PCB ها قرار داده می شوند. نظارت بر تراز و اصلاح فرآیندهای سیستم بینایی برای اطمینان از جهت گیری مناسب قطعات.
- نگهداری: به طور منظم دستگاه را برای پیدا کردن نشانه های فرسایش، آسیب یا خرابی بررسی کنید. دستگاه را تمیز و پاک نگه دارید و از هر گونه زباله ای که می تواند عملکرد آن را تحت تأثیر قرار دهد، دوری کنید.دستورالعمل های تعمیر و نگهداری سازنده را برای هر گونه روانکاری مورد نیاز دنبال کنید، تمیز کردن، یا تعویض قطعات.
دستگاه انتخاب و قرار دادن یاماها M10 قابلیت های پیشرفته ای را برای قرار دادن قطعات با دقت بالا در PCB فراهم می کند. با پیروی از دستورالعمل های مناسب استفاده،این امکان را برای مونتاژ کارآمد و دقیق فراهم می کند، که به بهبود بهره وری و کیفیت در فرآیند تولید الکترونیک کمک می کند.




