SMT دسکتاپ اتومات Offline SAKI BF Comet10 دستگاه AOI

دستگاه BF Comet10 AOI یک سیستم بازرسی نوری خودکار (AOI) پیشرفته است که در صنعت تولید الکترونیک برای بازرسی و کنترل کیفیت بردهای مدار چاپی (PCB) در طول فرآیند مونتاژ استفاده می شود. این دستگاه طیف وسیعی از عملکردها و ویژگی ها را ارائه می دهد که دقت، سرعت و کارایی بازرسی را افزایش می دهد.

1. وضوح: 10um، 18um
2. اندازه PCB: 250mm x 330mm
3. فناوری اسکن خط جایگزین اصلی SAKI که سریعترین سرعت بازرسی را ارائه می دهد
4. سیستم ضبط رنگی تازه توسعه یافته امکان دستیابی به بازرسی سریعتر را در مقایسه با مدل های معمولی (BF18D-P40) فراهم می کند. (فقط 7 ثانیه طول می کشد تا PCB با اندازه M توسط BF-Comet18 اسکن شود)
5. BF-Comet10 که دارای وضوح 10 میکرون است برای بازرسی PCB با نصب با چگالی بالا (تراشه 01005 و سرب گام 0.4 میلی متر) توسعه یافته است.
6. BF-Comet یک سیستم رومیزی با ردپای فشرده ارائه می دهد و همچنین برای بازرسی قطعات نصب شده پس از فرآیند درج دستی و بازرسی قطعات دیپ مناسب است.

1. بازرسی نوری: دستگاه BF Comet10 AOI از دوربین های با وضوح بالا و الگوریتم های تصویربرداری پیشرفته برای بازرسی PCB ها از نظر نقص و ناهنجاری ها استفاده می کند. این دستگاه تصاویر دقیقی از سطح PCB و اجزا را ثبت می کند و امکان بازرسی جامع از اتصالات لحیم، قرارگیری اجزا، قطبیت و سایر معیارهای کیفیت را فراهم می کند. این ویژگی تشخیص کامل نقص را تضمین می کند و خطر مونتاژ معیوب را به حداقل می رساند.
2. تشخیص نقص: این دستگاه مجهز به الگوریتم های قدرتمندی برای تشخیص نقص است. این دستگاه می تواند انواع مختلفی از نقص ها، از جمله مشکلات لحیم کاری (مانند لحیم ناکافی، پل زدن یا سنگ قبر)، عدم تراز اجزا، اجزای گم شده، خطاهای قطبیت و نقص های ماسک لحیم را شناسایی کند. این قابلیت امکان شناسایی کارآمد و قابل اعتماد نقص های تولید را فراهم می کند.
3. سرعت بازرسی: دستگاه BF Comet10 AOI قابلیت های بازرسی با سرعت بالا را ارائه می دهد. این دستگاه می تواند به سرعت PCB ها را اسکن و تجزیه و تحلیل کند و از بازخورد سریع در مورد کیفیت بردهای مونتاژ شده اطمینان حاصل کند. این ویژگی به کاهش زمان چرخه تولید و پاسخ سریعتر به مشکلات تولید کمک می کند.
4. برنامه نویسی و سفارشی سازی: این دستگاه امکان برنامه نویسی و سفارشی سازی پارامترهای بازرسی را فراهم می کند. اپراتورها می توانند معیارهای بازرسی، آستانه ها و قوانین خاصی را برای طرح های PCB و الزامات کیفیت خود تعریف کنند. این انعطاف پذیری فرآیندهای بازرسی متناسب و سازگاری با تغییرات مختلف محصول یا مشخصات مشتری را امکان پذیر می کند.
5. کاهش آلارم کاذب: دستگاه BF Comet10 AOI از الگوریتم های پیشرفته و تکنیک های یادگیری ماشینی برای کاهش آلارم های کاذب استفاده می کند. این دستگاه می تواند بین ویژگی های طراحی عمدی، مانند علامت گذاری اجزا یا علائم فیدو، و نقص های واقعی تمایز قائل شود و هشدارهای مثبت کاذب را در طول بازرسی به حداقل برساند. این قابلیت کارایی کلی بازرسی را بهبود می بخشد و دوباره کاری غیر ضروری را کاهش می دهد.
6. تجزیه و تحلیل داده های بازرسی: این دستگاه قابلیت های تجزیه و تحلیل داده های بازرسی جامع را ارائه می دهد. این دستگاه نتایج بازرسی را ثبت و ذخیره می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا روندها را تجزیه و تحلیل کنند، مشکلات مکرر را شناسایی کنند و بهبود فرآیند مبتنی بر داده ها را انجام دهند. ابزارهای تجزیه و تحلیل ممکن است شامل گزارش های آماری، طبقه بندی نقص و تجسم نتایج بازرسی باشد.

دستگاه BF Comet10 AOI در کاربردهای مختلف در صنعت تولید الکترونیک استفاده می شود، از جمله:

1. کنترل کیفیت PCB: این دستگاه به عنوان یک ابزار حیاتی برای کنترل کیفیت PCB در طول فرآیند مونتاژ عمل می کند. این دستگاه PCB ها را از نظر نقص بازرسی می کند و اطمینان حاصل می کند که قبل از رفتن به مراحل بعدی تولید، استانداردهای کیفیت مشخص شده را برآورده می کنند.
2. تأیید نقص: دستگاه BF Comet10 AOI برای تأیید و اعتبار سنجی نقص استفاده می شود. این دستگاه وجود و کیفیت اتصالات لحیم، قرارگیری اجزا و سایر ویژگی های مونتاژ حیاتی را تأیید می کند و از انطباق با مشخصات طراحی و استانداردهای صنعت اطمینان حاصل می کند.
3. بهبود فرآیند: این دستگاه در ابتکارات بهبود فرآیند کمک می کند. با تجزیه و تحلیل داده های بازرسی و شناسایی نقص ها یا روندهای مکرر، اپراتورها می توانند تصمیمات آگاهانه ای برای بهینه سازی فرآیندهای مونتاژ، افزایش کارایی تولید و کاهش نرخ نقص اتخاذ کنند.
4. دوباره کاری و تعمیر: دستگاه BF Comet10 AOI در عملیات دوباره کاری و تعمیر کمک می کند. هنگامی که نقص ها شناسایی می شوند، اپراتورها می توانند از داده های بازرسی برای تعیین دقیق و رسیدگی به مشکلات شناسایی شده استفاده کنند، که دوباره کاری کارآمد را تسهیل می کند و ضایعات یا ردها را به حداقل می رساند.
5. تضمین کیفیت: این دستگاه نقش حیاتی در فرآیندهای تضمین کیفیت دارد. این به تولیدکنندگان کمک می کند تا اطمینان حاصل کنند که مونتاژهای PCB آنها الزامات مشتری، استانداردهای صنعت و انطباق با مقررات را برآورده می کنند، که کیفیت و قابلیت اطمینان کلی محصول را افزایش می دهد.

دستگاه BF Comet10 AOI قابلیت های بازرسی نوری پیشرفته ای را برای کنترل کیفیت PCB ارائه می دهد. این دستگاه امکان تشخیص دقیق نقص، بازرسی با سرعت بالا و بهبود فرآیند مبتنی بر داده ها را فراهم می کند و به فرآیندهای تولید الکترونیک کارآمد و قابل اعتماد کمک می کند.