دستگاه کوره بازپرداخت ODM,دستگاه فرون 8 منطقه ای,دستگاه جوش مجدد 220 ولت
,8 Zones Reflow Oven Machine
,220V led reflow soldering machine
اجاق رفلوی 8 منطقه یک تجهیزات همه کاره است که در صنعت تولید الکترونیک برای لحیم کاری قطعات نصب سطحی بر روی بردهای مدار چاپی (PCB) استفاده می شود. این دستگاه طیف گسترده ای از عملکردها و ویژگی ها را ارائه می دهد که دقت لحیم کاری، کنترل دما و انعطاف پذیری فرآیند را افزایش می دهد.
سیستم گرمایش با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی از لوله حرارتی موی نیکل 110 ولت سوئد، طول موج اوج تابش 4 میکرومتر، با بازتابنده منحنی، راندمان حرارتی بالا، افزایش سریع دما، ساختار ویژه سیستم گردش هوای گرم اجباری، باعث می شود PCB و قطعات به طور یکنواخت گرم شوند، اثر "سایه" را کاملاً از بین می برد.
| تعداد ناحیه گرمایش، | 8/8 |
| طول ناحیه گرمایش، | 2800 میلی متر |
| حالت گرمایش، | هوای گرم کامل |
| تعداد ناحیه خنک کننده، | 2 |
| حداکثر عرض PCB، | 350 میلی متر |
| جهت حمل و نقل، | چپ به راست (یا راست به چپ) |
| ارتفاع نوار نقاله، | 880±20mm |
| حالت انتقال، | انتقال شبکه |
| سرعت نوار نقاله، | 0-1500mm/min |
| منبع تغذیه، | 380 ولت 5 خط 3 فاز 50/60 هرتز |
| شروع برق، | 28 کیلو وات |
| توان کار عادی، | 6 کیلو وات |
| زمان گرمایش، | حدود 15 دقیقه |
| محدوده کنترل دما، | دمای اتاق تا 400 درجه سانتیگراد |
| حالت کنترل دما، | کنترل دماسنج |
| دقت کنترل دما | ±1℃ |
| انحراف دمای PCB، | ±2℃ |
| هشدار غیرعادی، | ناهنجاری های دما |
| اندازه ظاهری (طول * عرض * ارتفاع)، | 4000 * 710 * 710 میلی متر |
| وزن دستگاه، |
550 کیلوگرم |
- کنترل دما: اجاق رفلوی 8 منطقه کنترل دمای دقیقی را در طول فرآیند لحیم کاری ارائه می دهد. هر منطقه مجهز به المنت های گرمایشی و سنسورهای دما است که امکان پروفایل دمایی دقیق و پایداری حرارتی را فراهم می کند. این امر شرایط لحیم کاری بهینه را برای قطعات مختلف و انواع خمیر لحیم تضمین می کند.
- سرعت نوار نقاله قابل تنظیم: این اجاق دارای یک سیستم نوار نقاله قابل تنظیم است که سرعت حرکت PCB ها را در مناطق گرمایشی کنترل می کند. این انعطاف پذیری امکان تنظیم دقیق فرآیند لحیم کاری را فراهم می کند و انتقال حرارت مناسب و رفلوی لحیم را بر روی PCB ها تضمین می کند.
- مناطق گرمایشی متعدد: این اجاق از هشت منطقه گرمایشی مستقل تشکیل شده است که هر کدام دارای المنت های گرمایشی و کنترل دما هستند. این پیکربندی توزیع دقیق دما را در سراسر PCB امکان پذیر می کند و نیازهای حرارتی مختلف قطعات مختلف و پروفایل های لحیم کاری را در خود جای می دهد.
- قابلیت اتمسفر نیتروژن: برخی از اجاق های رفلوی 8 منطقه گزینه ای برای کار در اتمسفر نیتروژن ارائه می دهند. گاز نیتروژن اکسیداسیون را در طول فرآیند لحیم کاری به حداقل می رساند و در نتیجه کیفیت اتصال لحیم بهبود یافته، نقص ها کاهش یافته و قابلیت اطمینان افزایش می یابد.
- ذخیره سازی و مدیریت پروفایل: این اجاق به کاربران اجازه می دهد تا چندین پروفایل دما را برای مجموعه های مختلف PCB ایجاد، ذخیره و مدیریت کنند. این پروفایل ها شیب دمای مورد نظر، خیساندن و مراحل رفلوی را تعریف می کنند و نتایج لحیم کاری سازگار و تکرارپذیر را برای محصولات مختلف تضمین می کنند.
- نظارت و بازخورد در زمان واقعی: این اجاق نظارت در زمان واقعی بر پروفایل های دما، سرعت نوار نقاله و سایر پارامترهای فرآیند را ارائه می دهد. این بازخورد در مورد وضعیت هر منطقه ارائه می دهد و به اپراتورها اجازه می دهد تا هر گونه مشکلی را که ممکن است بر کیفیت لحیم کاری تأثیر بگذارد، شناسایی و حل کنند.
اجاق رفلوی 8 منطقه برای طیف گسترده ای از کاربردهای لحیم کاری مناسب است، از جمله:
- فناوری نصب سطحی (SMT) مونتاژ: برای لحیم کاری قطعات نصب سطحی بر روی PCB ها استفاده می شود. این اجاق رفلوی لحیم مناسب را تضمین می کند و اتصالات الکتریکی قابل اعتمادی بین قطعات و پدهای PCB ایجاد می کند.
- لحیم کاری بدون سرب: این اجاق قادر به انجام فرآیندهای لحیم کاری بدون سرب است که به دلیل مقررات زیست محیطی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. این پروفایل های حرارتی و کنترل دمای لازم را برای مواد لحیم بدون سرب فراهم می کند و اتصالات لحیم با کیفیت بالا را تضمین می کند.
- PCB های فناوری ترکیبی: این اجاق می تواند PCB هایی را با ترکیبی از قطعات نصب سطحی و از طریق سوراخ مدیریت کند. این امکان رفلوی لحیم مناسب را برای قطعات نصب سطحی فراهم می کند و در عین حال دمای بالاتری را که برای لحیم کاری از طریق سوراخ مورد نیاز است، در خود جای می دهد.
- توسعه نمونه اولیه: اجاق رفلوی 8 منطقه برای توسعه نمونه اولیه و تولید در مقیاس کوچک مناسب است. انعطاف پذیری آن در کنترل دما و مدیریت پروفایل امکان تکرار سریع و بهینه سازی فرآیندهای لحیم کاری را در مراحل اولیه توسعه محصول فراهم می کند.
- تولید با حجم متوسط تا زیاد: این اجاق همچنین برای محیط های تولید با حجم متوسط تا زیاد مناسب است. مناطق گرمایشی متعدد و سرعت نوار نقاله قابل تنظیم آن، لحیم کاری کارآمد و سازگار را در تعداد زیادی PCB امکان پذیر می کند.
- خودرو، هوافضا و الکترونیک صنعتی: این اجاق معمولاً در صنایعی استفاده می شود که به الکترونیک با قابلیت اطمینان بالا نیاز دارند، مانند بخش های خودرو، هوافضا و صنعتی. این کیفیت و یکپارچگی اتصالات لحیم را تضمین می کند و الزامات سختگیرانه این برنامه ها را برآورده می کند.

ما ارائه دهنده پشتیبانی smt برای قطعات و تجهیزات دستگاه smt هستیم. ماننداجاق لحیم رفلوی، موجلحیم کاریدستگاه، انتخاب و قرار دادندستگاه، SMT PCBچاپگر، SMTAOIدستگاه SPI، اجاق رفلوی SMT، PCBنوار نقاله، smdشمارنده، لودر وبارگیری کنندهدستگاه،نازل/فیدر، فیدرسبد ذخیره سازی قرقره smtقفسه، گریس smt، میکسر خمیر لحیم، پروفایلر حرارتی KIC، smtنوار، خط مونتاژ SMT و غیره.
در سال 2009، شرکت فناوری شنژن wenzhan، با مسئولیت محدود تأسیس شد تا یک پلت فرم ارتباطی به موقع و مؤثرتر ایجاد کند و اصل خدمات شرکت را برای خدمت به مشتریان پیشرو محقق کند. مهندسان این شرکت تکنسین های حرفه ای هستند که بیش از 10 سال توسط کارخانه اصلی تأیید شده اند. آنها همیشه به ارزش قرار دادن منافع مشتریان در اولویت اول پایبند هستند و خدمات پشتیبانی فنی، لوازم جانبی تجهیزات با کیفیت بالا، مواد مصرفی، وسایل و خدمات را به مشتریان ارائه می دهند.
به منظور کاهش موثر هزینه مشتریان، این شرکت یک کارخانه ماشینکاری راه اندازی کرد و بیشتر قطعات فیدر را به قطعات تولیدی خود تغییر داد تا از موجودی کافی اطمینان حاصل شود و در عین حال هزینه مشتریان را کاهش دهد.
دقیقاً به این دلیل که فناوری wenzhan دارای مزایای زیر نسبت به صنعت مشابه است که مشتریان بیشتری wenzhan را به عنوان تامین کننده ترجیحی خود انتخاب می کنند.
- پشتیبانی مشاوره پیش از فروش حرفه ای
- خدمات فنی عالی پس از فروش
- پرداخت انعطاف پذیر و سیاست بازگشت
- راه حل یک مرحله ای برای لوازم جانبی SMT
- موجودی در کارخانه با موجودی کافی و تحویل سریع