دستگاه خط SMT WZ-550 موج سولدر آب کردن ماشین برای PCB حالت جدید قیمت پایین ساخته شده در چین

دستگاه خطي SMT موج سولدر دپ ماشین برای PCB حالت جدید قیمت پایین ساخته شده در چین

دستگاه جوش موج یک قطعه ضروری از تجهیزات در صنعت تولید الکترونیک است که برای جوش اجزای سوراخ در صفحه های مداری چاپی (PCB) استفاده می شود.آن را ارائه می دهد طیف وسیعی از قابلیت ها و ویژگی هایی که تسهیل فرآیندهای جوش موثر و قابل اعتماد.

ویژگی ها:

1. سیستم قدرت حمل اتوماتیک و عملکردهای تغذیه اتوماتیک تخت.
2. تنظیم سرعت مکالمه فرکانس
3. پودر پوت پیک از تنظیم سرعت فرکانس استفاده می کند که می تواند به طور مستقل ارتفاع موج را کنترل کند.
4. سیستم فلکسر با استفاده از نوزل اسپری قطبی ژاپنی، توسط سیلندر پنوماتیک و کنترل PLC هدایت می شود، دقیق و قابل اعتماد است.
5. PLC برای کنترل ماشین استفاده می شود، برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ثبات سیستم.
6. پیش گرم کننده ها با استفاده از عنصر گرمایش مادون قرمز، گرما به طور موثر به صفحه مدار با سرعت بالا رفتن و فعال کردن جریان مایع شعله ور می شود.
7. انگشت هاي مخصوصي از آلياژ سولدر، دو تا شکاف وي قوي شده.
8. موتور جوشگر موتور تبدیل فرکانس بالا وارداتی را با کنترل مستقل، عملکرد پایدار و عمر طولانی اتخاذ می کند.
9. گذرگاه پیش گرم کننده با طراحی ماژولار، با نیاز به حفاظت از محیط زیست، ایمنی و آسان برای تمیز کردن.
10. از سه کنترل درجه حرارت مستقل استفاده می شود تا حفظ گرما، یکسانی درجه حرارت و دقت درجه حرارت در ± 2oC تضمین شود.
11. تيمر راه اندازی ویژگی برای قوطی جوش، جوش ذوب شده در عرض 90 دقیقه.
12. پاک کننده خودکار انگشت، تمیز کردن انگشت های جوش دهنده را تضمین می کند.
13. سیستم نظارت و هشدار هوشمند عملکرد پایدار و ایمنی اپراتورها را تضمین می کند.

عملکرد:

1. کاربرد جریان: دستگاه جوش موج قبل از فرآیند جوش جریان را به PCB ها اعمال می کند. جریان یک ماده شیمیایی است که اکسیداسیون را از سطوح فلزی حذف می کند ،اطمینان از خیس شدن مناسب و چسبندگی جوش.
2. پیش گرم کردن: دستگاه دارای مناطق پیش گرم کننده است که دمای PCB ها را قبل از عبور از موج جوش افزایش می دهد.گرم کردن قبلی اطمینان حاصل می کند که اجزای و PCB در دمای مطلوب برای فرآیند جوش هستند، ترویج جریان بهتر جوش و کاهش استرس حرارتی.
3. Solder Wave: این ماشین یک موج کنترل شده از جوش جوش ، به طور معمول یک آلیاژ قلع سرب یا جوش بدون سرب را در یک حمام یا نوزل ایجاد می کند.موج جوش با دقت از نظر دمای کنترل می شود، ارتفاع و عرض. هنگامی که PCB بر روی موج جوش گذرانده می شود، اجزای سوراخ شده غرق می شوند و جوش ارتباطات الکتریکی قابل اعتماد را تشکیل می دهد.
4. کنترل نوزل سولدر / عمق غوطه ور شدن: دستگاه اجازه می دهد تا ارتفاع نوزل سولدر یا عمق غوطه ور شدن تنظیم شود.این ویژگی تضمین پوشش مناسب جوش در خطوط سوراخ و جلوگیری از پل جوش بیش از حد و یا مفاصل جوش ناکافی.
5. سیستم ناقل: این ماشین شامل یک سیستم ناقل است که PCB ها را از طریق فرآیند جوش حمل می کند.سرعت ناقل می تواند تنظیم شود تا کیفیت جوش و خروجی مورد نظر را به دست آورد.
6. مدیریت جریان و جوش: این ماشین شامل مکانیسم هایی برای مدیریت جریان و جوش است. ممکن است سیستم هایی برای پر کردن جریان، نظارت بر سطح جوش و از بین بردن ضایعات داشته باشد.تضمین کیفیت ثابت جوش و کاهش اتلاف مواد.

محدوده استفاده:

دستگاه جوش موج در کاربردهای مختلف در صنعت تولید الکترونیک استفاده می شود، از جمله:

1. مونتاژ قطعات سوراخ: این ماشین عمدتا برای جوشاندن قطعات سوراخ به PCB استفاده می شود.و اجزای بزرگتر که نمی توانند روی سطح نصب شوند.
2. تولید انبوه: دستگاه جوش موج برای محیط های تولید حجم بالا مناسب است.امکان جمع آوری سریع مقادیر زیادی از PCB را فراهم می کند.
3. PCB های فناوری مخلوط: PCB هایی که حاوی ترکیبی از اجزای نصب سطح و اجزای سوراخ هستند می توانند با استفاده از دستگاه جوش موج پردازش شوند.اطمینان از اینکه تنها اجزای سوراخ از طریق در معرض موج جوش هستند.
4. تعمیر و بازکاری: این ماشین برای تعمیر و بازکاری نیز استفاده می شود.می تواند برای برداشتن و جایگزینی اجزای سوراخ در مواردی که تعمیرات یا اصلاحات در PCB های جمع شده مورد نیاز است استفاده شود.
5. خودرو، صنایع صنعتی و الکترونیک هوافضا: دستگاه جوش موج در صنایع مختلف از جمله خودرو، صنایع صنعتی و هوافضا کاربرد دارد.این صنایع اغلب از اجزای سوراخ استفاده می کنند برای محکم بودن و قابلیت اطمینان، ساخت دستگاه جوش موج یک ابزار ضروری برای فرآیندهای تولید خود را.

دستگاه جوش موج نقش مهمی در مونتاژ اجزای حفره ای بر روی PCB ها دارد. آن را تضمین می کند اتصال قابل اعتماد جوش، خروجی تولید بالا و کیفیت جوش سازگار،کمک به کیفیت کلی و عملکرد محصولات الکترونیکی.