SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده
SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده
نام تجاری
ODM
Product Model
TDX-1000
Country Of Origin
گوانگدونگ، چین
مقدار تولیدی
1PCS
Unit Price
قابل مذاکره
روش پرداخت
T/T، Western Union، Paypal، کارت اعتباری
ظرفیت تامین
5000 قطعه/قطعه در هفته
جزئیات محصول
برجسته کردن:
1M حامل بازرسی PCB,کانویر بازرسی PCB,حامل PCB قابل تنظیم سرعت
,SMT PCB Inspection Conveyor
,Speed Adjustable pcb Conveyor
Product Name:
SMT 0.5m 0.6m 0.8m 1m 1.2m 1.5m PCB نوار نقاله PCB با خنک کننده
Model Number:
TDX-1000
Quality:
بالا
Package:
جعبه چوبی
Condition:
جدید
Type:
محصولات مرتبط با ماشین SMT
Brand:
ODM
Warraty:
3 ماه
Delivery:
ups,dhl,fedex به عنوان سفارش شما
Port:
شنژن
توضیحات محصول
Detailed Specifications And Features
SMT PCB کانویر سفارشی smt فان ریفلو 1M PCB کانویر با خنک کننده
کانویر PCB یک تجهیزات تخصصی است که در صنعت تولید الکترونیک برای حمل مدار چاپی استفاده می شود
این قابلیت عملکردی را ارائه می دهد که حرکت آسان و کارآمد PCB ها را بین خطوط تولید تضمین می کند.
مراحل مختلف فرآیند مونتاژ.
کیفیت بالا SMT PCB حامل سفارشی
| نام محصول | کانویر بازرسی PCB | |||
| طول ریل ((ملی متر) | 500 میلی متر | 1000 میلی متر | ۱۲۰۰ میلی متر | 2000 میلی متر |
| ابعاد (ملی متر) | 500*700*950 | 1000*700*950 | ۱۲۰۰*۷۰۰*۹۵۰ | 2000*700*950 |
| عرض PCB | 50 تا 350 میلی متر | |||
| جهت PCB | L به R یا R به L | |||
| سرعت | قابل تنظیم | |||
| سیستم کنترل | PLC | |||
| خط ثابت | جلو ثابت یا عقب ثابت | |||
| ارتباطات | SMEMA برای هر دو داخل و خارج | |||
| منبع برق |
1 PH AC 220V 50/60Hz
(اختیاری:110V تا 380V)
|
|||
| وزن | 70 کیلوگرم | 95 کیلوگرم | 105 کیلوگرم | 150 کیلوگرم |
عملکرد:
1. حمل و نقل PCB: سیستم حمل و نقل برای حمل PCB از یک ایستگاه کاری به ایستگاه دیگر در خط تولید طراحی شده است. از یک سیستم کمربند یا زنجیره ای مستمر برای حمل PCB استفاده می کند.اطمینان از حرکت ثابت و کنترل شده بدون ایجاد آسیب یا عدم تراز.
2کنترل سرعت: سیستم ناقل اجازه می دهد تا کنترل سرعت تنظیم شده را با الزامات خاص فرآیند مونتاژ مطابقت دهد.اپراتورها می توانند سرعت کانویر را بر اساس عوامل مانند اندازه 3 PCB تنظیم کنند، زمان فرآیند، یا سازگاری تجهیزات، اطمینان از کارایی بهینه و جلوگیری از خطاها یا تاخیر.
3جهت گیری PCB: سیستم حمل و نقل جهت گیری صحیح PCB را در طول حمل و نقل تضمین می کند.یا مکانیزم های تراز برای حفظ تراز مناسب و جلوگیری از چرخش یا غلط قرار دادن PCB.
4یکپارچه سازی خط: سیستم حمل و نقل به طور یکپارچه با سایر تجهیزات و ماشین آلات در خط تولید ادغام می شود.اجازه انتقال آسان PCB ها بین مراحل مختلف مونتاژ، مانند چاپ خمیر جوش، قرار دادن قطعات و جوش مجدد.
5انعطاف پذیری و سفارشی سازی: سیستم ناقل انعطاف پذیری و گزینه های سفارشی سازی را برای انطباق با اندازه های مختلف PCB، اشکال و الزامات مونتاژ ارائه می دهد.آن را می توان تنظیم و یا پیکربندی برای پذیرش پهنای مختلف ناقل، طول ها و مشخصات پردازش PCB.
6. بازرسی یا بازکاری PCB: برخی از سیستم های ناقلات مجهز به ویژگی های اضافی برای بازرسی یا بازکاری PCB هستند. این سیستم ها ممکن است شامل ایستگاه های بازرسی،دستگاه های بازرسی نوری خودکار (AOI)، یا ایستگاه های کار مجدد که در خط حمل و نقل ادغام شده اند، امکان بازرسی یا کار مجدد در زمان واقعی PCB را در طول حمل و نقل فراهم می کنند.
دستورالعمل استفاده:
1. تنظیم: اطمینان حاصل کنید که سیستم ناقل به درستی نصب شده و به منبع برق متصل شده است. ارتفاع ، عرض و طول ناقل را متناسب با نیازهای خط تولید تنظیم کنید.مطمئن شو که همه ي تيم هاي امنيتي، مانند دکمه های توقف اضطراری و محافظ، در محل قرار دارند.
2. بارگذاری PCB: PCB ها را بر روی کمربند حمل و نقل یا زنجیره قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که PCB ها به درستی تراز شده و برای حمل و نقل بدون مشکل قرار گرفته اند. در صورت لزوم،استفاده از راهنماها یا تثبیت کننده ها برای حفظ PCB ها در محل.
3تنظیم سرعت ناقل: سرعت ناقل را با توجه به الزامات فرآیند مونتاژ تنظیم کنید. عوامل مانند اندازه PCB ، زمان فرآیند و سازگاری تجهیزات را در نظر بگیرید.سرعت کانویر را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که بدون مشکل و بدون مشکل کار می کند.
4. انتقال PCB: حرکت PCB ها را در امتداد خط حمل و نقل نظارت کنید. اطمینان حاصل کنید که PCB ها بدون هیچ گونه اشتباه یا برخورد از یک ایستگاه کاری به ایستگاه دیگر منتقل می شوند.هر گونه مشکل را به سرعت حل کنید تا از اختلال در فرآیند مونتاژ جلوگیری شود.
5- بررسی یا ادغام کار مجدد: اگر سیستم ناقلات شامل ویژگی های بررسی یا کار مجدد باشد، دستورالعمل ها یا روش های تولید کننده را برای استفاده از این قابلیت های اضافی دنبال کنید.اطمینان از رعایت پروتکل های مناسب بازرسی یا بازسازی در طول حمل و نقل PCB.
6. نگهداری: به طور منظم سیستم حمل و نقل را برای نشانه های فرسایش، آسیب یا خرابی بررسی کنید. حمل و نقل را تمیز و پاک نگه دارید که ممکن است بر عملکرد آن تأثیر بگذارد.دستورالعمل های تعمیر و نگهداری سازنده را برای هر گونه روغن یا تعویض قطعات مورد نیاز دنبال کنید.
سیستم حامل PCB امکان حمل و نقل موثر و کنترل شده PCB ها در امتداد خط مونتاژ را فراهم می کند.آن را تضمین حرکت بدون مشکل و انتقال PCB بین ایستگاه های کاری، که به یک فرآیند تولید ساده و کارآمد کمک می کند.
محصول مرتبط
ما طیف گسترده ای از ماشین های SMT برای فوجی، جوکی، سامسونگ، یاماها، پاناسونیک و غیره داریم
فنجان، دستگاه انتخاب و جا گذاشتن SMT، کانویر PCB،
،سيلندر و تغذيه کننده لرزش هرچي که لازم داشته باشي فقط بهم بگو
برند اصلی ماشین سنگین فوجی یاماها سامسونگ پاناسونیک سونی است
1روغن روان کننده SMT
2قطعات SMT
3. نوزل و تغذیه
4کمربند SMT و سایر قطعات ماشین
محصولات مرتبط
-
ویدیو
-
ویدیو
-
ویدیو
-
ویدیو
-
ویدیو
-
ویدیو
-
ویدیو
-
ویدیو
-
ویدیو
-
ویدیو
