logo
پیام فرستادن

SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده

SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده
نام تجاری
ODM
مدل محصول
TDX-1000
کشور مبدا
گوانگدونگ، چین
مقدار تولیدی
1PCS
قیمت واحد
قابل مذاکره
روش پرداخت
T/T ، Western Union ، PayPal ، کارت اعتباری
ظرفیت تامین
5000 قطعه/قطعه در هفته
جزئیات محصول
برجسته کردن:

1M حامل بازرسی PCB,کانویر بازرسی PCB,حامل PCB قابل تنظیم سرعت

,

SMT PCB Inspection Conveyor

,

Speed Adjustable pcb Conveyor

Product Name: SMT 0.5m 0.6m 0.8m 1m 1.2m 1.5m PCB نوار نقاله PCB با خنک کننده
Model Number: TDX-1000
Quality: TOP
Package: کیف چوبی
Condition: جدید
Type: محصولات مرتبط با ماشین SMT
Brand: ODM
Warraty: 3 ماهه
Delivery: UPS ، DHL ، FedEx ، به عنوان سفارش شما
Port: شنژن
توضیحات محصول
مشخصات و ویژگی های دقیق

SMT PCB کانویر سفارشی smt فان ریفلو 1M PCB کانویر با خنک کننده

کانویر PCB یک تجهیزات تخصصی است که در صنعت تولید الکترونیک برای حمل و نقل صفحه های مدار چاپی (PCB) در امتداد خط تولید استفاده می شود.این عملکردی را ارائه می دهد که حرکت بدون مشکل و کارآمد PCB ها را بین مراحل مختلف فرآیند مونتاژ تضمین می کند.

کیفیت بالا SMT PCB حامل سفارشی

نام محصول کانویر بازرسی PCB
طول ریل ((ملی متر) 500 میلی متر 1000 میلی متر ۱۲۰۰ میلی متر 2000 میلی متر
ابعاد (ملی متر) 500*700*950 1000*700*950 ۱۲۰۰*۷۰۰*۹۵۰ 2000*700*950
عرض PCB 50 تا 350 میلی متر
جهت PCB L به R یا R به L
سرعت قابل تنظیم
سیستم کنترل PLC
خط ثابت جلو ثابت یا عقب ثابت
ارتباطات SMEMA برای هر دو داخل و خارج
منبع برق
1 PH AC 220V 50/60Hz
(اختیاری:110V تا 380V)
وزن 70 کیلوگرم 95 کیلوگرم 105 کیلوگرم 150 کیلوگرم

عملکرد:

  1. حمل و نقل PCB: سیستم حمل و نقل برای حمل PCB از یک ایستگاه کاری به ایستگاه دیگر در خط تولید طراحی شده است. از یک سیستم کمربند یا زنجیره ای مستمر برای حمل PCB استفاده می کند.اطمینان از حرکت ثابت و کنترل شده بدون ایجاد آسیب یا عدم تراز.
  2. کنترل سرعت: سیستم ناقل اجازه می دهد تا کنترل سرعت تنظیم شده را با الزامات خاص فرآیند مونتاژ مطابقت دهد.اپراتورها می توانند سرعت کانویر را بر اساس عوامل مانند اندازه 3 PCB تنظیم کنند، زمان فرآیند، یا سازگاری تجهیزات، اطمینان از کارایی بهینه و جلوگیری از خطاها یا تاخیر.
  3. جهت گیری PCB: سیستم حمل و نقل جهت گیری صحیح PCB را در طول حمل و نقل تضمین می کند.یا مکانیزم های تراز برای حفظ تراز مناسب و جلوگیری از چرخش یا غلط قرار دادن PCB.
  4. یکپارچه سازی خط: سیستم حمل و نقل به طور یکپارچه با سایر تجهیزات و ماشین آلات در خط تولید ادغام می شود.اجازه انتقال آسان PCB ها بین مراحل مختلف مونتاژ، مانند چاپ خمیر جوش، قرار دادن قطعات و جوش مجدد.
  5. انعطاف پذیری و سفارشی سازی: سیستم ناقل انعطاف پذیری و گزینه های سفارشی سازی را برای انطباق با اندازه های مختلف PCB، اشکال و الزامات مونتاژ ارائه می دهد.آن را می توان تنظیم و یا پیکربندی برای پذیرش پهنای مختلف ناقل، طول ها و مشخصات پردازش PCB.
  6. بازرسی یا بازکاری PCB: برخی از سیستم های ناقلات مجهز به ویژگی های اضافی برای بازرسی یا بازکاری PCB هستند. این سیستم ها ممکن است شامل ایستگاه های بازرسی،دستگاه های بازرسی نوری خودکار (AOI)، یا ایستگاه های بازکاری که در خط حمل و نقل ادغام شده اند، امکان بازرسی یا بازکاری PCB در زمان واقعی را در طول حمل و نقل فراهم می کنند.

دستورالعمل استفاده:

  1. تنظیم: اطمینان حاصل کنید که سیستم ناقل به درستی نصب شده و به منبع برق متصل شده است. ارتفاع، عرض و طول ناقل را متناسب با نیازهای خط تولید تنظیم کنید.مطمئن شو که همه ي تيم هاي امنيتي، مانند دکمه های توقف اضطراری و محافظ، در محل قرار دارند.
  2. بارگذاری PCB: PCB ها را بر روی کمربند حمل و نقل یا زنجیره قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که PCB ها به درستی تراز شده و برای حمل و نقل بدون مشکل قرار گرفته اند. در صورت لزوم،استفاده از راهنماها یا تثبیت کننده ها برای حفظ PCB ها در محل.
  3. تنظیم سرعت کانویر: سرعت کانویر را با توجه به الزامات فرآیند مونتاژ تنظیم کنید. عوامل مانند اندازه PCB، زمان فرآیند و سازگاری تجهیزات را در نظر بگیرید.سرعت کانویر را آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که بدون مشکل و بدون مشکل کار می کند.
  4. انتقال PCB: نظارت بر حرکت PCB ها در امتداد خط حمل و نقل. اطمینان حاصل کنید که PCB ها بدون هیچ گونه اشتباه یا برخورد از یک ایستگاه کاری به ایستگاه دیگر منتقل می شوند.هر گونه مشکل را به سرعت حل کنید تا از اختلال در فرآیند مونتاژ جلوگیری شود.
  5. یکپارچه سازی بازرسی یا بازکاری: اگر سیستم حمل و نقل شامل ویژگی های بازرسی یا بازکاری باشد، دستورالعمل ها یا روش های تولید کننده را برای استفاده از این قابلیت های اضافی دنبال کنید.اطمینان از رعایت پروتکل های مناسب بازرسی یا بازسازی در طول حمل و نقل PCB.
  6. نگهداری: به طور منظم سیستم حمل و نقل را برای پیدا کردن نشانه های فرسایش، آسیب یا خرابی بررسی کنید.دستورالعمل های تعمیر و نگهداری سازنده را برای هر گونه روغن یا تعویض قطعات مورد نیاز دنبال کنید.

سیستم حامل PCB امکان حمل و نقل موثر و کنترل شده PCB ها را در امتداد خط مونتاژ فراهم می کند.آن را تضمین حرکت بدون مشکل و انتقال PCB بین ایستگاه های کاری، که به یک فرآیند تولید ساده و کارآمد کمک می کند.

SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده 0
SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده 1
SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده 2
SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده 3
SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده 4

محصول مرتبط

ما طیف گسترده ای از ماشین های انتخاب و قرار دادن SMT برای فوجی، جوکی، سامسونگ، یاماها و غیره، تغذیه، نوزل، ماشین انتخاب و قرار دادن SMT، حامل PCB، سیلندر، و تغذیه لرزش، هر چیزی که شما نیاز دارید،فقط بهم بگو!

  • روغن روان کننده SMT
  • قطعات SMT
  • نوزل و تغذیه
  • کمربند SMT و سایر قطعات ماشین
SMT 1M PCB کنترل کنویر سرعت تنظیم پذیر فرون بازپرداخت کنویر PCB با خنک کننده 5