logo
پیام فرستادن
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر

قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر

مقدار تولیدی: 1 عدد
قیمت: قابل مذاکره
بسته بندی استاندارد: 1. مورد چوبی 2. به عنوان سفارش شما
دوره تحویل: 3 روز
روش پرداخت: T/T ، Western Union ، PayPal ، کارت اعتباری
ظرفیت تامین: 5000 قطعه/قطعه در هفته
اطلاعات دقیق
محل منبع
گوانگدونگ ، چین
نام تجاری
ODM
شماره مدل
نوار نقاله 0.5M PCB
نام محصول:
نوار نقاله PCB 0.5M 0.6M 0.8M 1M 1.2M 1.5M
شماره مدل:
نوار نقاله اتصال دستگاه SMT
کیفیت:
بالا
بسته بندی کردن:
مورد چوبی
وضعیت:
جدید
نوع:
محصولات مرتبط با ماشین SMT
مارک:
اودم
جنگجو:
3 ماهه
تحویل:
UPS ، DHL ، FedEx ، به عنوان سفارش شما
بندر:
سانژن
برجسته کردن:

ناقل بازرسی PCB قابل تنظیم,کانویر PCB SMT کوچک,0.5M حامل PCB با گارانتی

,

Mini SMT PCB conveyor

,

0.5M PCB conveyor with warranty

توضیحات محصول

نوار نقاله بازرسی SMT PCB نوار نقاله سفارشی کوره reflow smt

نوار نقاله PCB یک تجهیزات تخصصی است که در صنعت تولید الکترونیک برای حمل بردهای مدار چاپی استفاده می شود.

بردها (PCB) در امتداد خط تولید. این عملکردی را ارائه می دهد که حرکت روان و کارآمد PCB ها را بین

مراحل مختلف فرآیند مونتاژ.

 

نوار نقاله سفارشی PCB SMT با کیفیت بالا

 

نام محصول نوار نقاله بازرسی PCB
طول ریل (میلی متر) 500 میلی متر 1000 میلی متر 1200 میلی متر 2000 میلی متر
ابعاد (میلی متر) 500*700*950 1000*700*950 1200*700*950 2000*700*950
عرض PCB 50 تا 350 میلی متر
جهت PCB L به R یا R به L
سرعت قابل تنظیم
سیستم کنترل PLC
لبه ثابت مسیر جلو ثابت یا عقب ثابت
ارتباطات SMEMA برای ورودی و خروجی
منبع تغذیه
1 PH AC 220V 50/60Hz
(گزینه: 110 ولت تا 380 ولت)
وزن 70 کیلوگرم 95 کیلوگرم 105 کیلوگرم 150 کیلوگرم

 

 

عملکرد:
1. حمل و نقل PCB: سیستم نوار نقاله برای حمل PCB ها از یک ایستگاه کاری به ایستگاه دیگر در خط تولید طراحی شده است. این سیستم از یک سیستم تسمه یا زنجیر پیوسته برای حمل PCB ها استفاده می کند و از حرکت ثابت و کنترل شده بدون ایجاد آسیب یا عدم تراز اطمینان حاصل می کند.
2. کنترل سرعت: سیستم نوار نقاله امکان کنترل سرعت قابل تنظیم را برای مطابقت با الزامات خاص فرآیند مونتاژ فراهم می کند. اپراتورها می توانند سرعت نوار نقاله را بر اساس عواملی مانند اندازه PCB، زمان فرآیند یا سازگاری تجهیزات تنظیم کنند، و از راندمان بهینه اطمینان حاصل کرده و از بروز خطا یا تاخیر جلوگیری کنند.
3. جهت گیری PCB: سیستم نوار نقاله جهت گیری صحیح PCB ها را در حین حمل و نقل تضمین می کند. ممکن است شامل راهنماها، حسگرها یا مکانیسم های تراز برای حفظ تراز مناسب و جلوگیری از چرخش یا جابجایی PCB باشد.
4. ادغام خط: سیستم نوار نقاله به طور یکپارچه با سایر تجهیزات و ماشین آلات در خط تولید ادغام می شود. این با فرآیندهای بالادستی و پایین دستی همگام می شود و امکان انتقال روان PCB ها بین مراحل مختلف مونتاژ، مانند چاپ خمیر لحیم، قرار دادن قطعات و لحیم کاری reflow را فراهم می کند.
5. انعطاف پذیری و سفارشی سازی: سیستم نوار نقاله گزینه های انعطاف پذیری و سفارشی سازی را برای انطباق با اندازه ها، شکل ها و الزامات مونتاژ مختلف PCB ارائه می دهد. می توان آن را تنظیم یا پیکربندی کرد تا عرض ها، طول ها و مشخصات جابجایی PCB های مختلف را در خود جای دهد.
6. بازرسی یا تعمیر PCB: برخی از سیستم های نوار نقاله به ویژگی های اضافی برای بازرسی یا تعمیر PCB مجهز هستند. این سیستم ها ممکن است شامل ایستگاه های بازرسی، دستگاه های بازرسی نوری خودکار (AOI) یا ایستگاه های تعمیر مجدد یکپارچه در خط نوار نقاله باشند که امکان بازرسی یا تعمیر مجدد PCB ها را در حین حمل و نقل فراهم می کند.
 
 
دستورالعمل های استفاده:
1. راه اندازی: اطمینان حاصل کنید که سیستم نوار نقاله به درستی نصب شده و به منبع تغذیه متصل است. ارتفاع، عرض و طول نوار نقاله را متناسب با نیازهای خط تولید تنظیم کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام ویژگی های ایمنی، مانند دکمه های توقف اضطراری و محافظ ها، در جای خود قرار دارند.
2. بارگیری PCB ها: PCB ها را روی تسمه یا زنجیر نوار نقاله قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که PCB ها به درستی تراز شده و برای حمل و نقل روان قرار گرفته اند. در صورت لزوم، از راهنماها یا وسایل برای ایمن کردن PCB ها در جای خود استفاده کنید.
3. تنظیم سرعت نوار نقاله: سرعت نوار نقاله را با توجه به الزامات فرآیند مونتاژ تنظیم کنید. عواملی مانند اندازه PCB، زمان فرآیند و سازگاری تجهیزات را در نظر بگیرید. سرعت نوار نقاله را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که به آرامی و بدون هیچ مشکلی کار می کند.
4. انتقال PCB: حرکت PCB ها را در امتداد خط نوار نقاله نظارت کنید. اطمینان حاصل کنید که PCB ها به آرامی از یک ایستگاه کاری به ایستگاه بعدی منتقل می شوند، بدون هیچ گونه عدم تراز یا برخورد. به سرعت به هر مشکلی رسیدگی کنید تا از اختلال در فرآیند مونتاژ جلوگیری شود.
5. ادغام بازرسی یا تعمیر مجدد: اگر سیستم نوار نقاله شامل ویژگی های بازرسی یا تعمیر مجدد است، دستورالعمل ها یا روش های سازنده را برای استفاده از این قابلیت های اضافی دنبال کنید. اطمینان حاصل کنید که پروتکل های بازرسی یا تعمیر مجدد مناسب در طول حمل و نقل PCB رعایت می شود.
6. نگهداری: به طور منظم سیستم نوار نقاله را از نظر علائم سایش، آسیب یا نقص بررسی کنید. نوار نقاله را تمیز نگه دارید و عاری از زباله هایی باشید که ممکن است بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. دستورالعمل های نگهداری سازنده را برای هر گونه روغن کاری یا تعویض قطعات مورد نیاز دنبال کنید.
 
سیستم نوار نقاله PCB امکان حمل و نقل کارآمد و کنترل شده PCB ها را در امتداد خط مونتاژ فراهم می کند. با پیروی از دستورالعمل های استفاده صحیح، حرکت و انتقال روان PCB ها را بین ایستگاه های کاری تضمین می کند و به یک فرآیند تولید ساده و کارآمد کمک می کند.
 
قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 0قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 1قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 2
قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 3

محصول مرتبط 

ما طیف کاملی از دستگاه های انتخاب و قرار دادن SMT برای FUJI، JUKI، SAMSUNG، YAMAHA و غیره، فیدر،

نازل، دستگاه انتخاب و قرار دادن smt، نوار نقاله PCB،
سیلندر و فیدر ارتعاشی، هر چیزی که نیاز دارید، فقط به من بگویید!

نام تجاری اصلی Fuji YAMAHA Samsung SONY ماشین سنگین است
1. روغن روان کننده SMT
2. قطعات SMT
3. نازل و فیدر
4. تسمه SMT و سایر قطعات در دستگاه

قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 4

قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 5
محصولات
جزئیات محصولات
قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر
مقدار تولیدی: 1 عدد
قیمت: قابل مذاکره
بسته بندی استاندارد: 1. مورد چوبی 2. به عنوان سفارش شما
دوره تحویل: 3 روز
روش پرداخت: T/T ، Western Union ، PayPal ، کارت اعتباری
ظرفیت تامین: 5000 قطعه/قطعه در هفته
اطلاعات دقیق
محل منبع
گوانگدونگ ، چین
نام تجاری
ODM
شماره مدل
نوار نقاله 0.5M PCB
نام محصول:
نوار نقاله PCB 0.5M 0.6M 0.8M 1M 1.2M 1.5M
شماره مدل:
نوار نقاله اتصال دستگاه SMT
کیفیت:
بالا
بسته بندی کردن:
مورد چوبی
وضعیت:
جدید
نوع:
محصولات مرتبط با ماشین SMT
مارک:
اودم
جنگجو:
3 ماهه
تحویل:
UPS ، DHL ، FedEx ، به عنوان سفارش شما
بندر:
سانژن
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 عدد
قیمت:
قابل مذاکره
جزئیات بسته بندی:
1. مورد چوبی 2. به عنوان سفارش شما
زمان تحویل:
3 روز
شرایط پرداخت:
T/T ، Western Union ، PayPal ، کارت اعتباری
قابلیت ارائه:
5000 قطعه/قطعه در هفته
برجسته کردن

ناقل بازرسی PCB قابل تنظیم,کانویر PCB SMT کوچک,0.5M حامل PCB با گارانتی

,

Mini SMT PCB conveyor

,

0.5M PCB conveyor with warranty

توضیحات محصول

نوار نقاله بازرسی SMT PCB نوار نقاله سفارشی کوره reflow smt

نوار نقاله PCB یک تجهیزات تخصصی است که در صنعت تولید الکترونیک برای حمل بردهای مدار چاپی استفاده می شود.

بردها (PCB) در امتداد خط تولید. این عملکردی را ارائه می دهد که حرکت روان و کارآمد PCB ها را بین

مراحل مختلف فرآیند مونتاژ.

 

نوار نقاله سفارشی PCB SMT با کیفیت بالا

 

نام محصول نوار نقاله بازرسی PCB
طول ریل (میلی متر) 500 میلی متر 1000 میلی متر 1200 میلی متر 2000 میلی متر
ابعاد (میلی متر) 500*700*950 1000*700*950 1200*700*950 2000*700*950
عرض PCB 50 تا 350 میلی متر
جهت PCB L به R یا R به L
سرعت قابل تنظیم
سیستم کنترل PLC
لبه ثابت مسیر جلو ثابت یا عقب ثابت
ارتباطات SMEMA برای ورودی و خروجی
منبع تغذیه
1 PH AC 220V 50/60Hz
(گزینه: 110 ولت تا 380 ولت)
وزن 70 کیلوگرم 95 کیلوگرم 105 کیلوگرم 150 کیلوگرم

 

 

عملکرد:
1. حمل و نقل PCB: سیستم نوار نقاله برای حمل PCB ها از یک ایستگاه کاری به ایستگاه دیگر در خط تولید طراحی شده است. این سیستم از یک سیستم تسمه یا زنجیر پیوسته برای حمل PCB ها استفاده می کند و از حرکت ثابت و کنترل شده بدون ایجاد آسیب یا عدم تراز اطمینان حاصل می کند.
2. کنترل سرعت: سیستم نوار نقاله امکان کنترل سرعت قابل تنظیم را برای مطابقت با الزامات خاص فرآیند مونتاژ فراهم می کند. اپراتورها می توانند سرعت نوار نقاله را بر اساس عواملی مانند اندازه PCB، زمان فرآیند یا سازگاری تجهیزات تنظیم کنند، و از راندمان بهینه اطمینان حاصل کرده و از بروز خطا یا تاخیر جلوگیری کنند.
3. جهت گیری PCB: سیستم نوار نقاله جهت گیری صحیح PCB ها را در حین حمل و نقل تضمین می کند. ممکن است شامل راهنماها، حسگرها یا مکانیسم های تراز برای حفظ تراز مناسب و جلوگیری از چرخش یا جابجایی PCB باشد.
4. ادغام خط: سیستم نوار نقاله به طور یکپارچه با سایر تجهیزات و ماشین آلات در خط تولید ادغام می شود. این با فرآیندهای بالادستی و پایین دستی همگام می شود و امکان انتقال روان PCB ها بین مراحل مختلف مونتاژ، مانند چاپ خمیر لحیم، قرار دادن قطعات و لحیم کاری reflow را فراهم می کند.
5. انعطاف پذیری و سفارشی سازی: سیستم نوار نقاله گزینه های انعطاف پذیری و سفارشی سازی را برای انطباق با اندازه ها، شکل ها و الزامات مونتاژ مختلف PCB ارائه می دهد. می توان آن را تنظیم یا پیکربندی کرد تا عرض ها، طول ها و مشخصات جابجایی PCB های مختلف را در خود جای دهد.
6. بازرسی یا تعمیر PCB: برخی از سیستم های نوار نقاله به ویژگی های اضافی برای بازرسی یا تعمیر PCB مجهز هستند. این سیستم ها ممکن است شامل ایستگاه های بازرسی، دستگاه های بازرسی نوری خودکار (AOI) یا ایستگاه های تعمیر مجدد یکپارچه در خط نوار نقاله باشند که امکان بازرسی یا تعمیر مجدد PCB ها را در حین حمل و نقل فراهم می کند.
 
 
دستورالعمل های استفاده:
1. راه اندازی: اطمینان حاصل کنید که سیستم نوار نقاله به درستی نصب شده و به منبع تغذیه متصل است. ارتفاع، عرض و طول نوار نقاله را متناسب با نیازهای خط تولید تنظیم کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام ویژگی های ایمنی، مانند دکمه های توقف اضطراری و محافظ ها، در جای خود قرار دارند.
2. بارگیری PCB ها: PCB ها را روی تسمه یا زنجیر نوار نقاله قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که PCB ها به درستی تراز شده و برای حمل و نقل روان قرار گرفته اند. در صورت لزوم، از راهنماها یا وسایل برای ایمن کردن PCB ها در جای خود استفاده کنید.
3. تنظیم سرعت نوار نقاله: سرعت نوار نقاله را با توجه به الزامات فرآیند مونتاژ تنظیم کنید. عواملی مانند اندازه PCB، زمان فرآیند و سازگاری تجهیزات را در نظر بگیرید. سرعت نوار نقاله را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که به آرامی و بدون هیچ مشکلی کار می کند.
4. انتقال PCB: حرکت PCB ها را در امتداد خط نوار نقاله نظارت کنید. اطمینان حاصل کنید که PCB ها به آرامی از یک ایستگاه کاری به ایستگاه بعدی منتقل می شوند، بدون هیچ گونه عدم تراز یا برخورد. به سرعت به هر مشکلی رسیدگی کنید تا از اختلال در فرآیند مونتاژ جلوگیری شود.
5. ادغام بازرسی یا تعمیر مجدد: اگر سیستم نوار نقاله شامل ویژگی های بازرسی یا تعمیر مجدد است، دستورالعمل ها یا روش های سازنده را برای استفاده از این قابلیت های اضافی دنبال کنید. اطمینان حاصل کنید که پروتکل های بازرسی یا تعمیر مجدد مناسب در طول حمل و نقل PCB رعایت می شود.
6. نگهداری: به طور منظم سیستم نوار نقاله را از نظر علائم سایش، آسیب یا نقص بررسی کنید. نوار نقاله را تمیز نگه دارید و عاری از زباله هایی باشید که ممکن است بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. دستورالعمل های نگهداری سازنده را برای هر گونه روغن کاری یا تعویض قطعات مورد نیاز دنبال کنید.
 
سیستم نوار نقاله PCB امکان حمل و نقل کارآمد و کنترل شده PCB ها را در امتداد خط مونتاژ فراهم می کند. با پیروی از دستورالعمل های استفاده صحیح، حرکت و انتقال روان PCB ها را بین ایستگاه های کاری تضمین می کند و به یک فرآیند تولید ساده و کارآمد کمک می کند.
 
قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 0قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 1قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 2
قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 3

محصول مرتبط 

ما طیف کاملی از دستگاه های انتخاب و قرار دادن SMT برای FUJI، JUKI، SAMSUNG، YAMAHA و غیره، فیدر،

نازل، دستگاه انتخاب و قرار دادن smt، نوار نقاله PCB،
سیلندر و فیدر ارتعاشی، هر چیزی که نیاز دارید، فقط به من بگویید!

نام تجاری اصلی Fuji YAMAHA Samsung SONY ماشین سنگین است
1. روغن روان کننده SMT
2. قطعات SMT
3. نازل و فیدر
4. تسمه SMT و سایر قطعات در دستگاه

قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 4

قابل تنظیم ساده مینی SMT PCB کنویر بازرسی 0.5M PCB کنویر 5